近年來，我國每年的煤炭生產(chǎn)量都維持在35億噸以上，并且在未來很長一段時(shí)間煤炭需求量只會(huì)有增無減，煤炭資源仍會(huì)是支撐我國工業(yè)生產(chǎn)乃至社會(huì)方方面面發(fā)展最重要的燃料。我國雖然作為世界最主要的煤炭產(chǎn)出和消耗國，但因煤自燃而造成的安全事故和環(huán)境問題也非常突出。煤自燃引發(fā)的礦井熱害問題嚴(yán)重威脅著煤礦正常生產(chǎn)與安全。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國有超過50%的煤礦存在煤自燃的風(fēng)險(xiǎn)，而由煤自燃引發(fā)的煤礦火災(zāi)占每年總火災(zāi)數(shù)的90%以上。煤礦火災(zāi)的發(fā)生又容易伴生其他礦井事故，從而造成重大井下作業(yè)人員的傷亡，所以找尋解決煤礦煤自燃及其熱害問題的方法刻不容緩。

煤在環(huán)境溫度下與空氣中的氧氣通過物理吸附、化學(xué)吸附及氧化反應(yīng)等一系列復(fù)雜過程產(chǎn)生一定熱量。在低溫條件下氧氣與煤反應(yīng)總體上是放熱的，其產(chǎn)生的熱量如不能順利通過熱傳導(dǎo)和熱對流向外充分散發(fā)，則會(huì)蓄積在煤體內(nèi)使煤的整體溫度逐步地升高，當(dāng)達(dá)到煤的臨界自熱溫度后，氧化升溫速率會(huì)明顯加快，經(jīng)過一段時(shí)間后這樣的復(fù)合反應(yīng)很容易作為煤自熱的熱源而引起重大煤火事故的發(fā)生。

煤自燃的根本原因是煤與氧氣發(fā)生氧化放熱反應(yīng)。若氧化產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)釋放，將導(dǎo)致煤體的平均堆積溫度上升，而溫度的升高則加速煤的氧化，當(dāng)煤體的溫度達(dá)到一定閾值，則會(huì)使可燃物發(fā)生自燃現(xiàn)象。目前現(xiàn)有可用來控制與防止煤炭自燃的技術(shù)主要是通過隔絕煤體內(nèi)氧氣和破壞煤體蓄熱環(huán)境來進(jìn)行。抑制煤自燃有注漿、阻化劑、惰性氣體、凝膠等方法。

徐州吉安研發(fā)的普瑞特礦用防滅火專用液（JTF-I）集凝膠、黃泥灌漿、三相泡沫、氮?dú)夂妥杌瘎┑姆罍缁饍?yōu)點(diǎn)于一體，特別是繼承了泡沫的擴(kuò)散性能和凝膠良好的固水特性。一方面，水漿生成泡沫之后，緩慢形成凝膠，能把大量的水固結(jié)在凝膠體內(nèi)，避免了漿液中大量水流失或者潰漿的缺點(diǎn)，大幅度提高了漿水在采空區(qū)里的滯留率；另一方面，形成的凝膠能以泡沫為載體對采空區(qū)的高、中、低位火源或浮煤大范圍全方位的覆蓋，且能固結(jié)90%以上水分并形成凝膠層，防火時(shí)能持久保持煤體濕潤并隔絕氧氣，滅火時(shí)能長久地吸熱降溫，防止火區(qū)復(fù)燃。

參考文獻(xiàn)：

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