現(xiàn)在越來(lái)越多的電機(jī)設(shè)備公司在不斷的發(fā)展，所以通過(guò)正確的鑒定方法和試驗(yàn)方法，對(duì)于自身來(lái)說(shuō)非常重要，這樣才能夠更好的使生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，而且關(guān)注到產(chǎn)品的性能特點(diǎn)以及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)是非常關(guān)鍵的。

1、為了防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)

3、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)安裝時(shí)將電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞

5、為了防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)重壓造成電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的變形。

6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。

7、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐飩的氣休、有腐飩的液體。

8、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月

包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保 運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的技術(shù)要求：1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用好的細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。

6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。