礦山砂石線破碎機(jī)配套環(huán)保設(shè)備_脈沖布袋除塵器
礦山砂石線破碎機(jī)配套環(huán)保設(shè)備_脈沖布袋除塵器，礦山破碎機(jī)振動(dòng)篩制砂機(jī)皮帶機(jī)布袋除塵器設(shè)備制造特點(diǎn)：
（一）破碎篩分除塵器采用國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn)優(yōu)質(zhì)型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235A（交貨時(shí)可提供材料質(zhì)量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行除銹處理，以備制作除塵器用。
（二）破碎篩分除塵器本體及鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求，全部構(gòu)件均采用模塊化結(jié)構(gòu)，以充分簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接，確保工程質(zhì)量。
（三）破碎篩分除塵設(shè)備制造工藝
①由于本設(shè)備體積較大，整個(gè)除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。
②除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵集聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。
③除塵器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。
④除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
⑤除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。
⑥機(jī)組的整理滿足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。
（四）礦山除塵器先 進(jìn)的電控系統(tǒng)采用進(jìn)口小型PLC進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。系統(tǒng)的所有電氣部分均采用國(guó)際先進(jìn)的產(chǎn)品，整個(gè)控制系統(tǒng)能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能。
采石場(chǎng)破碎機(jī)除塵器及時(shí)卸灰的重要性
1）可在灰斗外壁裝設(shè)氣動(dòng)、電磁或機(jī)械的振擊器來(lái)解決或改善斗內(nèi)粉塵搭橋問(wèn)題。氣動(dòng)振擊器作用原理。壓縮空氣供氣由電磁脈沖閥控制，自動(dòng)切換間隔為大6次/min。
有些工廠在灰斗四角、中央和四壁裝設(shè)壓縮空氣噴管來(lái)解決斗內(nèi)粉塵搭橋問(wèn)題。噴管采用長(zhǎng)1500mm,φ16mm多孔鋼管，一端焊死，另一端接3—4kg/cm2壓縮空氣。鋼管上每隔10mm交叉鉆孔φ3mm圓。管外用22#鐵絲順纏繞，再包一層鋼絲網(wǎng)以防粉塵堵塞小孔并使噴氣均勻。使用證明，效果很好。
2）定期檢查阻力損失是否符合設(shè)計(jì)要求。如阻力損失開始上升，則表明濾袋清灰不足。濾袋上粉塵愈積愈厚，則阻力損失愈來(lái)愈大，通過(guò)風(fēng)量減少。此時(shí)應(yīng)檢查清灰機(jī)構(gòu)工作狀況，或加快清灰頻率或提高清灰壓力（壓縮空氣脈沖噴吹或反吹風(fēng)）。正常的清灰能保持阻力。
3）要始終保持灰斗下面的螺旋輸送器運(yùn)轉(zhuǎn)，任何一個(gè)連續(xù)、自動(dòng)運(yùn)行的袋式除塵器（室）其灰斗即為一個(gè)卸塵點(diǎn)。不宜用作貯灰。因此只要除塵器一投入運(yùn)行，螺旋輸送器必開，其理由是：
a.如灰斗積塵過(guò)多，到達(dá)某一高度時(shí)，由于負(fù)壓作用，粉塵會(huì)重新吸附濾袋，加重其負(fù)荷。螺旋輸送機(jī)沒有富裕的動(dòng)力來(lái)承擔(dān)額外的壓在其上面的斗內(nèi)積塵重量。其電動(dòng)機(jī)會(huì)燒毀。
b.如遇到足夠的潮氣，粉塵冷下來(lái)時(shí)與其一起冷凝，產(chǎn)生結(jié)露，造成斗內(nèi)粉塵搭橋現(xiàn)象。
破碎機(jī)專用除塵器工藝原理
引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。
破碎機(jī)專用除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)
1、高效能、低消耗：脈沖閥啟閉快、清灰能力強(qiáng)、噴吹系統(tǒng)各部件都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。
2、設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3、除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化的振動(dòng)，并考慮防腐性能。灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。
4、采用成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的工藝，在保證廢氣排放達(dá)標(biāo)的前提下，盡最大限度減少投資，降低成本。
5、外購(gòu)設(shè)備選用國(guó)內(nèi)知名品牌的優(yōu)良產(chǎn)品。
總結(jié)降低破碎機(jī)專用布袋除塵器阻力的措施有哪些？
一、合理的確定過(guò)濾風(fēng)速
布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。一臺(tái)脈沖袋式除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不能超過(guò)1m/min，對(duì)微細(xì)粉塵層，由于粉塵粒子相互搭接細(xì)密，過(guò)濾風(fēng)速需要更低，否則除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)大大增加。但是，通常眾多除塵設(shè)備廠家在選型時(shí)為了產(chǎn)品能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更有競(jìng)爭(zhēng)力而惡意提高過(guò)濾風(fēng)速，從而達(dá)到降低設(shè)備成本的目的，這種除塵器的設(shè)備阻力一定會(huì)高于正常值。
二、合理的控制氣流上升速度
氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對(duì)低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響較大。在相同處理風(fēng)量的條件下，氣流上升速度取得大，說(shuō)明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，但氣流上升速度過(guò)大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
三、合理的控制局部氣流速度
低壓型袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過(guò)抬高凈氣室的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取要有一個(gè)合理的范圍，正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在 3m/s～5m/s?；ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長(zhǎng)徑比成正比，相同直徑的濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，花板孔風(fēng)速就越高。除塵布袋的長(zhǎng)徑比必須小于60，否則不僅增加除塵器的運(yùn)行阻力，還會(huì)影響除塵布袋的清灰效果。
四、均勻分布?xì)怏w流量
布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低；即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。
五、科學(xué)提高清灰效果
除塵布袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(zhǎng)度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能徹底清除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過(guò)大，否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力最小，這就需要頻繁對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過(guò)程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。
六、預(yù)除塵
除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關(guān)，如果通過(guò)相應(yīng)的措施將煙氣中的粉塵先收集部分，然后再通過(guò)濾袋過(guò)濾凈化，這樣就能減輕除塵器的過(guò)濾負(fù)荷，阻力上升速度也會(huì)大大降低。預(yù)除塵的措施有很多，比如：在除塵器前端加一個(gè)旋風(fēng)除塵器或在除塵器的進(jìn)口內(nèi)部增加旋風(fēng)裝置，通過(guò)旋風(fēng)離心效應(yīng)聚集粉塵達(dá)到預(yù)除塵的目的；下進(jìn)風(fēng)方式的袋式除塵器由于煙氣從灰斗內(nèi)通過(guò)，由于氣流空間的突然擴(kuò)大，粗顆粒和部分細(xì)粉塵會(huì)沉降下來(lái)，因此，下進(jìn)風(fēng)方式是公認(rèn)的袋式除塵器中最科學(xué)的進(jìn)風(fēng)方式。
