SA387Gr11CL2鋼板屬于壓力容器用鉻鉬合金鋼板，屬于Cr-Mo抗氫鋼，是美國標準實行ASTM標準的型號之一，執(zhí)行美國ASTM、ASME標準， 國內舞鋼可生產，相對應國內牌號14Cr1MoR，材料適用于在高溫下加氫反應和轉換設備中的精煉和氣體處理，鋼板的大厚度可達500mm毫米厚度。

舞鋼鋼廠運用特殊的冶煉技術，降低磷的含量從而使到 SA387鋼板具有很高的抗脆性，同時在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。

SA387Gr11CL2鋼板自身

具備很好的抗疲勞性能，在使用的過程中展現(xiàn)的高強度、高韌性。

SA387Gr11CL2鋼板的生產工藝：

電爐煉鋼-LF 爐精煉-VD 爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-

鋼板精整-性能檢驗

制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定，加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、 As、Cu等有害元素含量，除低 P、S含量提高鋼的純凈度， 減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫，保證加熱時間與溫度， 采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

SA387Gr11CL2鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

SA387Gr11CL2鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

SA387Gr11CL2鋼板尺寸：厚度8mm-250mm寬度：1600-2500mm，長度：6000-12000mm

SA387Gr11CL2鋼板化學成分：

SA387Gr11CL2鋼板碳含量C：0.05-0.17

SA387Gr11CL2鋼板硅含量Si：0.50-0.80

SA387Gr11CL2鋼板錳含量Mn：0.40-0.65

SA387Gr11CL2鋼板磷含量P：0.035

SA387Gr11CL2鋼板硫含量S：0.035

SA387Gr11CL2鋼板鉻含量Cr：1.00-1.50

SA387Gr11CL2鋼板鉬含量Mo：0.45-0.65

SA387Gr11CL2鋼板在石油石化行業(yè)、化工設備制造企業(yè)、電站建設、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)與舞鋼合作生產，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、 核能反應堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機蝸殼。

由于石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質復雜的大型設備如:水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、 再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發(fā)生器等設備及構件建設制造項目中大量使用，并一度受到社會好評與關注。