工業(yè)車間廠房脈沖袋式除塵器，MC脈沖布袋除塵器是一種中小型脈沖除塵器，合理結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)高效除塵且運(yùn)行阻力?。徊捎妹}沖噴吹清灰方式，清灰效果好；運(yùn)行可靠，維護(hù)管理簡便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的的凈化和物料回收。MC脈沖布袋除塵器由過濾室箱體、凈氣室箱體、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹裝置、灰斗、螺旋輸送機(jī)或卸料器等組成。

工作原理 過濾工況：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。濾袋的過濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過濾袋進(jìn)入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道、由風(fēng)機(jī)排入大氣。 清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時，當(dāng)運(yùn)行阻力上升到設(shè)定控制值（一般為1500-1800Pa，可調(diào)）時，清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空 氣，并在壓縮空氣的誘導(dǎo)作用下形成二次流進(jìn)入濾袋，使濾袋產(chǎn)生膨脹和振動，抖落濾袋表面的粉塵。

本系列除塵器一般采用方便易用的時間、周期間隔控制清灰方式，噴吹脈沖的持續(xù)時間可以根據(jù)不同粉塵特性調(diào)整。 設(shè)備優(yōu)勢 MC脈沖布袋除塵器采用了國家JB/T8532-2008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，

其性能特點(diǎn)如下：

1、MC脈沖布袋除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰能力強(qiáng)；

2、漲圈式濾袋口設(shè)計，密封效果好，裝拆方便；

3、優(yōu)質(zhì)鋼絲、多點(diǎn)焊接自動生產(chǎn)線、鍍鋅防護(hù)處理工藝，生產(chǎn)的濾袋框架強(qiáng)度、剛度高，無焊接毛刺，減輕了濾袋的機(jī)械磨損，延長 使用壽命；

4、上揭蓋安裝檢修方式，濾袋更換快捷方便；

5、MC脈沖布袋除塵器采用專用程序控制儀控制脈沖清灰，運(yùn)行可靠，自動化程度高。

布袋除塵器工作原理由三個方面組成，一個是過濾原理，另一個是清灰原理和最后粉塵的清麗，他們分別是：

過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流風(fēng)板向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關(guān)閉輸出口打開，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

布袋除塵器控制系統(tǒng)，1、脈沖布袋除塵器配電控制柜柜體外殼采用優(yōu)志冷軋鋼板，鋼板厚≥1.8mm，外殼防護(hù)等級為IP30?？蚣芎屯鈿?yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路所產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定，同時不因成套設(shè)備的吊裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能；柜體的頂蓋在需要時可拆除，便于現(xiàn)場主母線的裝配和調(diào)整，柜頂?shù)乃慕茄b有吊環(huán)，用于起吊和裝運(yùn)，采用下進(jìn)下出方式。

.2、柜內(nèi)安裝件采用滑動孔，方便元件安裝和今后的調(diào)整改裝；配電屏表面無靜電粉末噴涂，色標(biāo)為RAL7035淺灰色（計算機(jī)灰）。

3、 脈沖布袋除塵器配電控制柜柜門用轉(zhuǎn)軸式活動鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便；門的折邊處嵌根異型橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門的防護(hù)等級。

4、柜內(nèi)安裝件均作鈍化（鍍彩鋅）處理。

5、操作箱采用雙層門式防水防塵結(jié)構(gòu)，外層門上采用有機(jī)玻璃透視窗。

6、所有配套防爆電動機(jī)、防爆機(jī)旁箱接線口須配防爆格蘭頭；防爆格蘭頭材質(zhì)：304不銹鋼，接頭1/2寸。

7、基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)

8、基礎(chǔ)自動化設(shè)備的選型應(yīng)遵循可靠性、可用性、可維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性原則，應(yīng)具有系統(tǒng)的可擴(kuò)充性、兼容性和開放性。

9、脈沖布袋除塵器配電控制柜基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)應(yīng)考慮與特殊儀表、傳動裝置、機(jī)電一體化設(shè)備和上位機(jī)系統(tǒng)的接口方式，組成一體化控制系統(tǒng)，并完成設(shè)定值下發(fā)、實(shí)際值上傳等功能。

1、布袋除塵器控制主控制器采用西門子S7系列1500系列產(chǎn)品,便于工廠控制的集成。

2、預(yù)留工業(yè)以太網(wǎng)通訊接口，控制柜中的PLC、觸摸屏等元器件應(yīng)選用主流品牌（如西門子、歐姆龍或相當(dāng)于）。

3、電控柜內(nèi)安裝有220V的兩孔+三孔插座供設(shè)備調(diào)試使用。

4、控制系統(tǒng)具有控制異常、外設(shè)異常、緊急停機(jī)等故障的自診斷，顯示報警功能。

5、除塵系統(tǒng)中吸塵點(diǎn)附近管道上設(shè)置氣動蝶閥與相應(yīng)工藝設(shè)備之間的聯(lián)鎖啟停控制，所有除塵機(jī)組均地手動啟、停。

6、除塵器控制柜觸摸屏有啟動、停止、清灰的按鈕，以及電源和運(yùn)行指示燈,可以在觸摸屏調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)壓的作用。

7、電氣控制系統(tǒng)根據(jù)除塵情況自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率以及開關(guān)各控制閥門，聯(lián)動風(fēng)閥開關(guān)和變頻電機(jī)同步調(diào)節(jié)風(fēng)量,同時安裝手動調(diào)節(jié)電動風(fēng)閥調(diào)節(jié)流量。

8、可監(jiān)控并記錄風(fēng)機(jī)風(fēng)量、電機(jī)轉(zhuǎn)速、除塵器等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。

9、可在觸摸屏查看室內(nèi)及出風(fēng)口的粉塵、氧化物的濃度。

10、可查看一周以內(nèi)的設(shè)備操作記錄。

11、PLC及觸摸屏程序不允許加密。

12、管線有防塵防油污的保護(hù)套管，并具有抗干擾的屏蔽線，設(shè)有專門的安裝槽。

13、除塵器控制柜電纜的排布走向要合理，動力電纜、控制電纜及信號電纜要嚴(yán)格區(qū)分。橋架內(nèi)要明確區(qū)分動力電纜、控制電纜、信號電纜及氣管，并使用隔板進(jìn)行隔離，線槽不能直接安裝在地面需要架空，橫平豎直規(guī)范作業(yè)，橋架的選擇寬度應(yīng)不低于200mm厚度低于2mm。