浙江礦山脈沖除塵器，礦山揚塵點所產(chǎn)生的粉塵在主風機負壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導風管進入礦山除塵器，經(jīng)濾袋(外濾式)凈化后，潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒排入大氣，除塵器收集的粉塵掉入灰斗。

礦山布袋除塵器配有電控系統(tǒng)來進行自動化的控制，這樣的除塵器后期的維護方便又有保護，設(shè)備的使用壽命還是非常長得。而且采用了低壓脈沖噴吹清灰的模式，所以可以達到良好的清灰效果，其結(jié)構(gòu)簡單，使用起來也非常簡便。

礦山除塵器具有可持續(xù)工作時間長，使用壽命長、除塵率高、便于管理、維護方便、無二次污染等的特點，并且清灰能力強，排放達到要求。

礦山脈沖布袋除塵器工作步驟

（1）含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。

（2）粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。

（3）隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。

（4）收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。

（5）壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。

（6）利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

礦山脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。

定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

脈沖袋式除塵器的主要優(yōu)點：

1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機構(gòu)簡單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于換袋。

2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。

3、脈沖閥數(shù)量較少，進口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小。4、清灰控制采用定時或定阻清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負荷等優(yōu)點。

工作原理

當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分塵粒隨氣流上升至袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸上升，當阻力達到預先設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾過程，然后電池脈沖閥打開，以極短的時間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外表的粉塵便被清除掉入灰斗。清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態(tài)，本設(shè)備清灰控制有定時和定阻兩種控制方式。

脈沖袋式除塵器是環(huán)保砂石生產(chǎn)線中常用的除塵設(shè)備，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。它采用干式除塵方式，通過管道與除塵點相連接，將含塵氣體吸入箱體后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，濾袋上的灰塵達到阻力值后，清灰系統(tǒng)啟動，使得濾袋上的粉塵剝離落入灰斗中，由卸灰閥集中排出。

大型礦山除塵設(shè)備脈沖布袋除塵器采用專用高壓行噴袋式除塵器，它吸收了氣箱脈沖和管式噴吹除塵器的清灰技術(shù)，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風量大等優(yōu)點，該除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應(yīng)性、使用可靠性及自動化程度大大提高，可保證長期隨主機設(shè)備運行，除塵器出口排放濃度低于國家規(guī)定的排放濃度。

布袋除塵器?作時，含塵?體由除塵器進?總管通過進??管的風量調(diào)節(jié)閥，均勻的分布到各單元濾袋室，由于?流斷?的突然擴?或?qū)Я靼宓淖?，?流中?部分?顆粒粉塵因慣性?落?灰?，顆粒?的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作?被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后新鮮的?體則進?袋內(nèi)，匯集到凈?室，經(jīng)排?管排出。隨著過濾不斷進?，由于粘附，截留等作?，塵粒在濾袋表?組建形成粉塵層，隨著濾袋表?粉塵的不斷增加，其濾袋阻?上升，當濾袋室的壓差達到設(shè)定值或運?設(shè)定時間時，控制儀發(fā)出信號，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排??，使該室處于離線狀態(tài)。這時壓縮空?由?包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射?該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進?分組噴吹，噴吹結(jié)束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進?上述噴吹循環(huán)，以實現(xiàn)清灰?的，終，由濾袋膨脹和反向加速作??脫落于灰?的粉塵經(jīng)輸灰裝置運?。

大型礦山除塵設(shè)備脈沖布袋除塵器主要由箱體、灰?、進風均流管、出?風管、?架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采?薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)先進、?作可靠。分室離線脈沖布袋除塵器設(shè)計合理的進風均流管和灰?導流技術(shù)解決了?般布袋除塵器常產(chǎn)?的各分室?流不均勻的現(xiàn)象。分室離線脈沖布袋除塵器濾袋上端采?彈簧脹圈形式，密封好；維修更換布袋籠標準長度為3~6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。分室離線脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥易損件膜?的使?壽命?于100萬次。除塵器控制可采?先進的程控器，具有差壓、定時、?動三種控制?式，對除塵器離線?、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)全?系統(tǒng)控制。