鑄鐵T型槽平臺的檢驗，一般是由鑄鐵T型槽平臺廠家根據(jù)設(shè)計的圖紙或訂貨方"需方”提供的圖紙上的技術(shù)要求或技術(shù)合同進行。這些技術(shù)要求通常都是以相應(yīng)的國家標準、部頒標準或行業(yè)標準作為依據(jù)的，或者根據(jù)訂貨合同中供需雙方協(xié)商同

意的臨時制定的技術(shù)要求。

對于鑄鐵T型槽平臺，通常的檢驗包括尺寸檢查、形狀和外觀的表面質(zhì)量目視檢查，對于設(shè)計要求比較重要的鑄鐵T型槽平臺或者需方認定的比較重要的鑄鐵T型槽平臺，或者鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄鐵T型槽平臺，一般除了要做化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗外，還需要進行無損檢測工作。對鑄鐵T型槽平臺內(nèi)部質(zhì)量的檢查，都是用無損檢測方法。

1、磁粉檢驗：鑄鐵T型槽平臺所有的內(nèi)部和表面都要接受磁粉檢驗。

2、液體透探傷檢查：鑄鐵T型槽平臺所有的內(nèi)部和表面都要接受液體透探傷檢查。

3、鑄鐵T型槽平臺要進行100完全X光拍片。

4、若產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定了無損檢測的要求應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進行。

鑄鐵T型槽平臺C型石墨主要出現(xiàn)于碳當量很高(過共晶)、冷緩慢的鑄鐵T型槽平臺中，有片狀初生石墨，也有小片狀石墨，有時部分石墨片上有帶尖角的塊狀。過共晶鐵液冷時，通過液相線后，在一定的過冷度下析出初生石墨，并在液相中逐漸長大。由于結(jié)晶溫度較高，成長時間較長，形成分枝較少的片狀。溫度降低到共晶溫度時，發(fā)生正常的共晶轉(zhuǎn)變，這時產(chǎn)生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)，終的結(jié)果是在粗大的石墨片之間分布有正常的共晶石墨。

因此，C型石墨是由粗大、塊狀石墨和A型石墨構(gòu)成的。C型石墨可使鑄鐵T型槽平臺的熱導(dǎo)率提高，改變其抗熱沖擊的能力，但對鑄鐵T型槽平臺的力學(xué)性能影響較大，一般的鑄鐵T型槽平臺不應(yīng)有這種石墨。亞共晶鑄鐵中，偶爾也能見到這種石墨。如：用感應(yīng)電爐熔煉而爐料中生鐵塊用量過多時，由于原生鐵遺傳的影響，就可能出現(xiàn)帶尖角的塊狀石墨；孕育劑加入量過大，造成局部硅元素富集，也會產(chǎn)生這種石墨。

鑄鐵T型槽平臺D型石墨是灰鑄鐵的碳當量較低、冷速率較高，在過冷度較大、初生奧氏體枝狀晶發(fā)達的條件下在奧氏體枝晶間形成的，石墨片細小而無方向性。D型石墨常見于碳當量較低的薄壁鑄鐵T型槽平臺中，也稱為‘過冷石墨’或‘枝晶間石墨’。在不加合金元素時，D型石墨往往伴隨有鐵索體。如基體組織為珠光體，則鑄鐵T型槽平臺的耐磨性較好，且機械加工后能得到較細的表面粗糙度。

鑄鐵T型槽平臺E型石墨是在碳當量較低、冷速率也較低的條件下形成的。由于初生奧氏體枝狀晶較多、發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時過冷度不大、石墨核心不太多、共晶團較大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷比較緩慢，奧氏體枝狀晶發(fā)達，發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時液相主要在初生奧氏體枝狀晶之間，形成的石墨片沿枝狀晶方向生長，具有一定的方向性，對鑄鐵T型槽平臺力學(xué)性能的影響較大，要力求避免其產(chǎn)生?？赡艹霈F(xiàn)E型石墨的鑄鐵，如冷速率較高，也會形成D型石墨。因此，在強度薄壁鑄鐵件中往往會同時見到D型石墨和E型石墨。