一、? 凝泵運行注意事項

1、 凝結水泵運行時，DCS內(nèi)嚴密監(jiān)視凝結水泵出口壓力、流量、電流等參數(shù)正常。線圈溫度、軸承溫度、注意監(jiān)視化補水箱、凝汽器熱井、除氧器的水位正常、對參數(shù)發(fā)現(xiàn)有異常時、應積極查找原因，并消除。

2、加強對凝結水泵的巡檢工作，確保對電機溫度在合理范圍、電機無異音。振動正常、泵體內(nèi)部及入口無異常聲音、軸承油位正常、油質良好、油位低時。應及時聯(lián)系檢修加油。

二、? 凝泵跳閘的現(xiàn)象

跳閘凝結水泵電流至“0”，DCS內(nèi)黃色閃動，凝結水泵出口壓力下降，聯(lián)鎖投入時備用泵聯(lián)啟。凝泵跳閘語音報警。“光字條”、“光字牌”閃動。

三、? 預案

1、運行中一臺凝泵跳閘時備用凝泵應聯(lián)啟，否則應手動增啟備用凝結水泵運行，備用凝泵啟動后應及時調整凝結水壓力無明顯波動，跳閘凝泵出口門聯(lián)關正常，逆止門動作正常，跳閘泵不倒轉。通知水汽值班人員注意凝結水精處理旁路聯(lián)開情況。備用凝泵聯(lián)啟后運行人員注意低加水位情況，防止加熱器因水側流量波動較大而發(fā)生保護動作的可能。如備用凝結水泵無法啟動時，若跳閘泵跳閘前無明顯的機械故障應強啟一次跳閘凝結水泵，強啟一次跳閘凝結水泵也不成功，應立即快速減負荷。

2、 注意除氧器壓力、水位地調整、除氧器無法維持時可啟動化補水泵向除氧器補水。

3、 注意熱井水位變化，關閉所有向凝汽器補水的閥門，防止熱井水位上升幅度過快。

4、根據(jù)熱井水位變化降低機組負荷，維持熱井水位趨于穩(wěn)定。

5、注意低壓加熱器進出水溫度及抽汽壓力變化防止凝汽器干燒。

6、檢查凝結水再循環(huán)、三級減溫、水幕保護、后缸噴水、閥門關閉嚴密。盡可能影響凝泵出力的因素。盡可能提高凝泵出水量。并對運行凝泵加強監(jiān)視。防止溫度過高引起跳閘。

7、 督促檢修盡快處理被檢修的凝泵，使其盡快恢復

8、處理后盡快恢復機組負荷運行。

9、注意熱井水位上升速度，加強真空監(jiān)視，因水位上升過高，真空快速下降至停機時，應故障停機處理。

10、如運行中兩臺凝泵均跳閘，備用凝泵不聯(lián)啟，（可能因失電引起）短時間不能恢復時，應立即快降機組負荷，停機處理。