安裝FAG角接觸球軸承時使用什么方法最好

FAG角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。

主要技術(shù)指標：

1.FAG軸承精度指標：?超過GB/307.1-94?P4級精度

2.?高速性能指標：?dmN值?1.3~1.8x?106?/min

3.?使用壽命（平均）：?＞1500?h

高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應注意以下事項

1.?FAG軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內(nèi)進行，軸承要經(jīng)過精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應控制在1um以下；

2.?FAG軸承安裝前應清洗干凈，清洗時內(nèi)圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油；

3.?FAG軸承安裝應采用專門工具，受力均勻，嚴禁敲打；

4.?FAG軸承存放應清潔通風，無腐蝕氣體，相對濕度不超?過65%，長期保管應定期防銹。

安裝NTN軸承前應注意哪些事項？

(1)在軸承安裝之前，應該用適當?shù)臏y量工具按設計圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定，檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。

(2)軸和軸承座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會使INA軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入軸承內(nèi)就會起研磨作用，當滾動軸承旋轉(zhuǎn)時就會磨傷或擦傷軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。

(3)應將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。

(4)臨安裝時打開軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動，要保證保持架，滾動體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。

(5)清洗大量滾動軸承時，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化，同時用無縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機油，最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。

(6)注意帶密封NTN軸承不可用本法清洗，密封的內(nèi)部應保持原樣不可清洗。

在運作過程中,軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現(xiàn)。軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。

液壓泵用滾動軸承柱塞泵最重要的部件是軸承.降低NTN軸承中的負壓是防止水進入的基本要求.角接觸軸承的載荷計算.機車軸承的給油保養(yǎng)十分重要.

NSK直孔軸承的安裝方法

NSK直孔軸承的安裝：

心棒壓力法：

對于小尺寸的NSK軸承，另一種克選擇的安裝法是使用一臺心棒壓力機和安裝管將軸承壓到軸上或壓入座孔中，安裝管可用軟剛制成，內(nèi)徑比主軸承稍大一些，外徑不應超過表中規(guī)定的最大臺肩，管子兩端應與管子軸承垂直，內(nèi)徑需干凈，并具有足夠的長度一保證軸承安裝后，主軸端不露出。

如果外圈被壓入到外殼孔中，安裝管的外徑應比外殼孔稍小一些，且內(nèi)徑不應小于規(guī)定的軸承座臺肩的直徑。

在軸上涂一些輕機油以減少壓配合所需要的力。小心將軸承放置于軸上，保證它與主軸軸線垂直。

切不可擋軸承與軸為緊配合時，對外圈施加壓力，或當NSK軸承與外殼孔為緊配合時，對內(nèi)圈施加壓力。

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【軸承知識】軸瓦的類型及定位方法

軸瓦應具有一定的強度和剛度，在軸承中定位可靠，便于輸入潤滑劑，容易散熱，并且裝拆、調(diào)整方便。

一、軸瓦類型

軸瓦的類型可以按構(gòu)造、尺寸、材料和加工進行分類，根據(jù)具體了解分享如下：

1、軸瓦按構(gòu)造分類

軸瓦按構(gòu)造可以分為整體式軸瓦和對開式軸瓦。

1）整體式軸瓦

這種類型的軸瓦需從軸端安裝和拆卸，可修復性差。

2）對開式軸瓦

這種對開式軸瓦可以直接從軸的中部安裝和拆卸，可修復。

2、軸瓦按尺寸分類

軸瓦按照尺寸可以分為薄壁軸瓦和厚壁軸瓦。

1）薄壁軸瓦

這種薄壁軸瓦節(jié)省材料，但剛度不足，故對軸承座孔的加工精度要求高。

2）厚壁軸瓦

這種厚壁軸瓦具有足夠的強度和剛度，可降低對軸承座孔的加工精度要求。

3、軸瓦按材料分類

軸瓦按照材料可以分為單材料軸瓦和多材料軸瓦。

1）單材料軸瓦

這種單材料軸瓦的強度足夠的材料可以直接作成軸瓦，如黃銅，灰鑄鐵。

2）多材料軸瓦

這種多材料的軸瓦襯強度不足，故采用多材料制作軸瓦。

4、軸瓦按加工分類

軸瓦按照加工方式可以分為鑄造軸瓦和軋制軸瓦。

1）鑄造軸瓦

這種鑄造軸瓦的鑄造工藝性好，單件、大批生產(chǎn)均可，適用于厚壁軸瓦。

2）軋制軸瓦

這種軋制軸瓦只適用于薄壁軸瓦，具有很高的生產(chǎn)率。

二、軸瓦的定位方法

1、軸瓦定位目的

防止軸瓦與軸承座之間產(chǎn)生軸向和周向的相對移動。

2、軸向定位

軸向定位可以分為兩種情況，一種是凸緣定位（將軸瓦一段或兩端做凸緣），另一種是凸耳（定位唇）定位。

3、周向定位

周向定位包括緊定螺釘和銷釘?shù)墓潭ā?/p>

三、軸瓦的油孔和油槽

1、作用：把潤滑油導入軸頸和所構(gòu)成的運動副表面。

2、開孔原則

1）盡量開在非承載區(qū)，盡量不要降低或少降低承載區(qū)油膜的承載能力。

2）軸向油槽不能開通至軸承端部，應留有適當?shù)挠头饷妗?/p>

3、形式：

1）按油槽走向分——沿軸向、繞周向、斜向、螺旋線等。

2）軸承中分面常布置成與載荷垂直或接近垂直。

3）大型液體滑動軸承常設計成兩邊供油的形式，既有利于形成動壓油膜，又起冷卻作用。