數(shù)字化工廠是指利用數(shù)字技術(shù)和信息化手段對(duì)整個(gè)工廠進(jìn)行全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化、智能化和可視化。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工廠轉(zhuǎn)變?yōu)榛跀?shù)據(jù)和信息的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。

• 數(shù)字化工廠的核心目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效性、靈活性和質(zhì)量控制。

• 通過數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化決策、資源優(yōu)化、可視化管理以及柔性生產(chǎn)等多方面的優(yōu)勢(shì)

當(dāng)前，新興經(jīng)濟(jì)體快速崛起,全球市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)交流合作規(guī)?？涨?，多樣化、個(gè)性化需求快速發(fā)展,用戶體驗(yàn)成為市場(chǎng)競爭力的關(guān)鍵要素。在此背景下，各國將智能制造視為振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)和新興產(chǎn)業(yè)的支柱和核心、提升競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。

——同濟(jì)大學(xué) ?唐堂

一、為什么需要建立數(shù)字化工廠

在具體談?wù)撛搯栴}之前，我們先來看看一個(gè)案例：

合肥市五洋醫(yī)療器械有限公司，創(chuàng)建于2012年，公司位于合肥市高新區(qū)，是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的專業(yè)化企業(yè)。但是由于合肥五洋是規(guī)模較小的傳統(tǒng)制造業(yè)，生產(chǎn)過程完全是通過紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)、EXCEL表格來跟進(jìn)。生產(chǎn)過程靈活多變，實(shí)際管理中，臨時(shí)更改數(shù)據(jù)的隨意性太強(qiáng)，管理流程化勢(shì)在必行。

其面臨的主要問題如下：

a、效率低、信息滯后：之前用的紙質(zhì)辦公，導(dǎo)致信息滯后，效率低出錯(cuò)率高。

b、信息傳導(dǎo)緩慢：生產(chǎn)過程中經(jīng)常收到工藝變更指令，但由于之前是通過紙質(zhì)填寫申請(qǐng)單然后相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字審批，因此導(dǎo)致信息傳導(dǎo)過程緩慢，而且過程無法有效掌控。

c、數(shù)據(jù)碎片化、孤島性：生產(chǎn)跟單通過EXCEL表，操作繁瑣數(shù)據(jù)量大，表格公式計(jì)算極慢，出錯(cuò)后找數(shù)據(jù)如同大海撈針。

d、紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)慢出錯(cuò)率高：生產(chǎn)過程從領(lǐng)料、派工、修改工藝、計(jì)件、檢驗(yàn)等各種環(huán)節(jié)都使用紙質(zhì)單據(jù)，不僅流轉(zhuǎn)慢，填寫的數(shù)據(jù)不清楚不全面，數(shù)據(jù)不僅滯后還失真，給財(cái)務(wù)匯總統(tǒng)計(jì)造成極大的難度。

其實(shí)合肥五洋醫(yī)療器械有限公司的這些問題時(shí)很多中小型制造企業(yè)的普遍問題。那么數(shù)字化工廠又能夠提供哪些功能呢？

可以參考簡道云”數(shù)字化工廠“的五大系統(tǒng)：

1、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)

生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的編制和調(diào)度，這個(gè)系統(tǒng)通常包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)資源管理等模塊，能夠幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。以簡道云為例，生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊包含生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、質(zhì)檢工單和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等部分。

功能：

a、能夠有效地解決離散型生產(chǎn)制造型企業(yè)從生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)報(bào)工到質(zhì)量檢測(cè)的管理問題。

b、系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡指導(dǎo)生產(chǎn)，員工生產(chǎn)完成后掃碼一鍵報(bào)工，質(zhì)檢員掃碼質(zhì)檢，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品制造過程中的全過程跟蹤。

2、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和控制，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本和風(fēng)險(xiǎn)。這個(gè)系統(tǒng)通常包括生產(chǎn)過程管理、物料管理等模塊。

簡道云的物料管理模塊可進(jìn)行物料自主填報(bào)，及時(shí)更新物料信息：

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3、質(zhì)量管理系統(tǒng)

質(zhì)量管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競爭力。這個(gè)系統(tǒng)通常包括質(zhì)量計(jì)劃管理、質(zhì)量控制管理、質(zhì)量分析管理等模塊。

簡道云的質(zhì)量管理模板致力于解決制造業(yè)質(zhì)檢效率低下、作業(yè)不規(guī)范等難題，形成質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量方案、檔案數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)分析一體化的質(zhì)量管理體系，有效為企業(yè)質(zhì)量管理提速降本。功能如下：

• 優(yōu)化來料、工序、委外加工、產(chǎn)品、發(fā)/退貨、樣品等各質(zhì)檢流程，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)。

• 完善所有質(zhì)檢環(huán)節(jié)不合格品處理流程，在檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)自定義的抽樣標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)檢方案。

• 快速整合質(zhì)管流程涉及的客戶、供應(yīng)商等檔案信息，高效檔案管理。

• 后臺(tái)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，多角度實(shí)時(shí)展示各種質(zhì)檢報(bào)表。

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4、物流與倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)

物流與倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流與倉儲(chǔ)的協(xié)調(diào)和管理，提高物流效率和質(zhì)量，降低物流成本和風(fēng)險(xiǎn)。

以簡道云倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)為例，主要包含六大模塊：庫位管理、存貨管理、來料管理、發(fā)料管理、成品管理、日常管理。

a、供應(yīng)商統(tǒng)一填報(bào)送貨單

利用企業(yè)互聯(lián)功能，讓供應(yīng)商參與協(xié)作。采購登記采購單以后，供應(yīng)商可以在平臺(tái)上選擇相應(yīng)的采購單填報(bào)送貨單，打印送貨單二維碼，隨料一起發(fā)到位。倉庫收料時(shí)，可根據(jù)規(guī)格統(tǒng)一的送貨單樣式進(jìn)行收料作業(yè)。

b、倉庫按計(jì)劃掃碼完成收發(fā)作業(yè)

出庫入庫源頭來自于計(jì)劃指令，倉庫執(zhí)行按計(jì)劃辦事。計(jì)劃導(dǎo)入作業(yè)流程的起點(diǎn)指令，倉庫字節(jié)根據(jù)指令打印收發(fā)指令單，掃碼執(zhí)行出入庫作業(yè)。

c、隨時(shí)查詢物料數(shù)據(jù)

物料數(shù)量實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，給物料加上來料批次信息，防止物料混放、混用。既可以讓質(zhì)量部門按來料批次向前追蹤直到供應(yīng)商，又可以看計(jì)劃和實(shí)際的齊套性對(duì)比。

d、物料標(biāo)簽分來料批次標(biāo)記

物料標(biāo)簽可以按照不同供應(yīng)商、不同批次進(jìn)行標(biāo)記，物料存放按日期有序排放，先進(jìn)先出賬實(shí)相符。

5、綜合管理系統(tǒng)

綜合管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等各個(gè)方面的綜合管理，提高企業(yè)整體管理水平和效率。這個(gè)系統(tǒng)通常包括綜合管理、績效管理、風(fēng)險(xiǎn)管理等模塊。

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因此建立“數(shù)字化工廠”對(duì)于中小企業(yè)來說十分必要。

二、如何建立數(shù)字化工廠

要建立數(shù)字化工廠，需要綜合考慮技術(shù)、組織和文化等多個(gè)方面的因素。

回到上文案例，大家是否想知道合肥市五洋醫(yī)療器械有限公司是如何建立數(shù)字化工廠解決一系列問題的呢？那么接下來我們就來揭曉答案~

既要有流程化又能靈活變通，流程節(jié)點(diǎn)的記錄、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化、管理的閉環(huán)，要向“數(shù)字化工廠”轉(zhuǎn)型，對(duì)于信息化從零開始小規(guī)模工廠來說，既高大上又遙遠(yuǎn)。合肥五洋通過咨詢逐漸明白，任何一個(gè)第三方公司來搭建整個(gè)系統(tǒng)，也只能建立一個(gè)框架，期間不僅需要專人對(duì)接，而且在規(guī)劃方案時(shí)不可能考慮到各種場(chǎng)景，屆時(shí)造成搭建的系統(tǒng)無法落地或者落地后“水土不服”。

于是合肥五洋決定使用簡道云零代碼應(yīng)用平臺(tái)，由公司自行搭建，從一個(gè)場(chǎng)景的一個(gè)表單一個(gè)流程開始，一點(diǎn)一點(diǎn)的構(gòu)建一點(diǎn)一點(diǎn)補(bǔ)充。一個(gè)文員通過一年的搭建，實(shí)現(xiàn)了各種場(chǎng)景的流程化、各種數(shù)據(jù)的可視化，管理完全閉環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了“數(shù)字化工廠”的夢(mèng)想。

場(chǎng)景一：模擬庫存

1、痛點(diǎn)：

原料采購計(jì)劃無參考依據(jù)。由于原料從訂購到入庫，周期很長；從下計(jì)劃到領(lǐng)料生產(chǎn)，周期也較長；經(jīng)常在領(lǐng)料時(shí)出現(xiàn)庫存不足的情況。

2、解決方案：

做模擬庫存計(jì)算。通過簡道云，合肥五洋將實(shí)際庫存預(yù)警、計(jì)劃用料、采購計(jì)劃、采購在途的材料參與模擬庫存計(jì)算，從而提前申購計(jì)劃，保證庫存用料。

3、成效：

通過計(jì)算模擬庫存，倉庫從下計(jì)劃單開始就能掌控未來需要用料情況，及時(shí)申購，數(shù)據(jù)的完整性保證采購準(zhǔn)確下達(dá)采購計(jì)劃，效率提高60%以上。原本需要采購?fù)獠肯到y(tǒng)大幾十萬，現(xiàn)在利用簡道云自主搭建合肥五洋節(jié)省了10萬以上。模擬庫存表如下圖：

場(chǎng)景二：計(jì)件工資

1、痛點(diǎn)：

多種計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)，多種計(jì)件模式，全靠人工把控，重復(fù)計(jì)件、計(jì)錯(cuò)工錢的現(xiàn)象無法避免，審核工作量極大。

2、解決方案：

系統(tǒng)中設(shè)置N種計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量部通過掃碼進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫合格數(shù)量，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)和計(jì)件一步完成。

3、成效：

多種不同的計(jì)件方案，只在檢驗(yàn)時(shí)填寫合格數(shù)量即可實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資表，自動(dòng)化高，不僅提高工作效率節(jié)約人工成本，還能實(shí)時(shí)掌控車間的質(zhì)量狀況工資狀況，給管理工作提供極大的便捷。檢驗(yàn)、計(jì)件、計(jì)件審核、檢驗(yàn)分析一步完成，減少兩個(gè)崗位，合肥五洋每年節(jié)約人工成本十萬。數(shù)據(jù)展示如下表：

場(chǎng)景三：加急明細(xì)

1、痛點(diǎn)：

數(shù)千種產(chǎn)品在線生產(chǎn)，跟單如同大海撈針，比如催某個(gè)加急的產(chǎn)品時(shí)會(huì)出現(xiàn)指令無法及時(shí)到達(dá)的情況。

2、解決方案：

跟單員通過系統(tǒng)提交加急單后，該工件在流轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)提醒相關(guān)班組長和操作工；技術(shù)部通過填寫技術(shù)指導(dǎo)單，工件在車間流轉(zhuǎn)到達(dá)該工序時(shí)自動(dòng)提醒技術(shù)員和操作工，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟進(jìn)。

3、成效：

加急產(chǎn)品、需要技術(shù)指導(dǎo)產(chǎn)品到哪道工序，報(bào)表中一目了然，自動(dòng)提醒相關(guān)人員，實(shí)現(xiàn)加急的可控性、技術(shù)實(shí)時(shí)跟進(jìn)。跟單員日行步數(shù)從一萬步以上減少到2千步左右。跟單完成率100%，無一漏單情況。

合肥五洋公司用了一年時(shí)間幾乎是零成本實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化工廠的夢(mèng)想。

然而在剛開始搭建時(shí)，場(chǎng)景需求繁雜千頭萬緒無從下手，合肥五洋通過一個(gè)表單一個(gè)表單的搭建，解決一個(gè)又一個(gè)需求，整體框架形成后，再逐一對(duì)表單進(jìn)行優(yōu)化。在合肥五洋整個(gè)搭建過程中，無論是函數(shù)的運(yùn)用還是公式的寫法，簡道云技術(shù)部都給予了大量的支持。

因此在建設(shè)數(shù)字化工廠過程中明確其戰(zhàn)略目標(biāo)，選用正確的數(shù)字化工具非常重要。

• 技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)是建立數(shù)字化工廠的第一步

包括網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施、傳感器和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理系統(tǒng)等。

網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施是實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間互聯(lián)互通的基礎(chǔ)，傳感器和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備用于數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理系統(tǒng)用于存儲(chǔ)和分析海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。同時(shí)，不要忘了還需要考慮數(shù)據(jù)安全和隱私保護(hù)的技術(shù)措施，確保數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)和信息安全。

• 數(shù)字化工廠的核心是數(shù)據(jù)的整合和分析

建立數(shù)字化工廠需要將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)整合起來。通過數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以從海量的數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)潛在問題、優(yōu)化生產(chǎn)過程，并支持決策和預(yù)測(cè)。

數(shù)據(jù)整合和分析幫助建立適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，以及數(shù)據(jù)分析和挖掘的算法和工具。

• 數(shù)字化工廠是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的過程

所有看來近乎完美的東西都是經(jīng)過不斷改善優(yōu)化的結(jié)果。數(shù)字化建設(shè)也需要不斷進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，以適應(yīng)市場(chǎng)和技術(shù)的變化。

持續(xù)收集和分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)，進(jìn)而能夠及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和流程。還需要鼓勵(lì)創(chuàng)新思維和實(shí)踐，探索新的數(shù)字化技術(shù)和應(yīng)用，以提升數(shù)字化工廠的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

以上案例模板均來自簡道云零代碼應(yīng)用平臺(tái)

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希望本文對(duì)你有所幫助