硅烷尾氣處理裝置，顧名思義就是將有機廢氣中的碳氫化合物通過催化劑的作用轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳。由于該具有凈化效率高、無二次污染等優(yōu)點而被廣泛應用于石化、化工等行業(yè)。本文以某化工廠為例介紹了硅烷尾氣的處理方法及裝置的運行情況，并對該方法在實際應用中存在的問題進行了分析。

1.概述：

該廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含烴有機氣體經(jīng)吸收塔進入吸附器后進行分離凈化，再由活性炭過濾器進一步除去其中的粉塵和水分；經(jīng)過預處理的含烴氣體進入低溫精餾塔精餾出其中所含的輕組分（如甲烷）后再經(jīng)脫氧器去除其中所帶的氧氣；最后經(jīng)過冷凝器冷卻后排出空冷機排放。

2.流程簡述：

2.1吸附系統(tǒng)：

吸附系統(tǒng)包括1個填料箱、2臺板式換熱器和2套u型管換熱器。2臺板式換熱器的內(nèi)表面均采用不銹鋼制作而成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示；2套u型管換熱器的內(nèi)表面均采用不銹鋼制成并帶有翅片，它們分別與填料箱的內(nèi)壁相連接構(gòu)成一個循環(huán)回路。2個填料箱均為圓筒狀結(jié)構(gòu)且兩端各設有進排氣口，2根翅片分別安裝在填料兩側(cè)并與外筒相連接形成封閉回路；1個進氣管和3個排氣管分別與4臺風機相連；4條引風機為軸流式風機。

4臺風機分別為：a.b-d-e-4×400w；b.c-f-3×300w；c.d-g-1×250w；3條引風道分別為a、b、c三條。3組加熱爐的溫度依次為900°C、940°C、1020°C；3組冷卻水溫度依次是100°C、80°C、20°C。