蔡司顯微鏡&掃描電鏡聯(lián)用技術(shù)清潔度檢測(cè)
生產(chǎn)過程、生產(chǎn)環(huán)境和最終包裝都會(huì)影響部件清潔度。因此,客戶和供應(yīng)商之間或產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)之間往往需要執(zhí)行具有限制值的合規(guī)協(xié)議。這意味著清潔度要求不是固定的,可以由客戶根據(jù)產(chǎn)品幾何功能、可制造性和組件的可驗(yàn)證性具體選擇。

技術(shù)清潔正在工業(yè)界引起越來越多的關(guān)注,因?yàn)樗岣吡藛蝹€(gè)工業(yè)產(chǎn)品的效率和有效性。顆粒污染可能會(huì)從以前的非關(guān)鍵區(qū)域遷移到半導(dǎo)體等敏感位置,從而影響汽車行業(yè)的性能,金屬和非金屬顆粒聚集在這些零件上,導(dǎo)致汽車故障,甚至導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。今天蔡司代理昆山友碩小編就來探討一下汽車應(yīng)用中電氣部件上的顆粒污染問題。

導(dǎo)電顆粒污染引起的短路:
短路的潛在原因之一是部件污染。以下場(chǎng)景中,當(dāng)電子電路被各種材料中斷時(shí),會(huì)發(fā)生短路。
在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中,ZVEI(德國電氣和電子制造商協(xié)會(huì))調(diào)查了痕跡上的顆粒是否影響痕跡的電流。將一個(gè)粒子放置在兩個(gè)相鄰的記錄道上,記錄道之間的直流電壓從起點(diǎn)V1增加到60 V,增量為1 V。每個(gè)電壓點(diǎn)施加5秒鐘。電壓源的電流限制為2 mA。如果電流不足,則當(dāng)前施加的電壓記為擊穿電壓或階躍電壓。
蔡司技術(shù)清潔度解決方案

易于應(yīng)用,非顯微鏡專家也可操作使用
可部署到任何制造或工業(yè)環(huán)境中的多個(gè)工廠
可與已建立的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配合使用
可根據(jù)污染或磨損源進(jìn)行分類
結(jié)合光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡兩者的數(shù)據(jù),以獲得更全面的信息
識(shí)別顆粒污染物的關(guān)聯(lián)工作流程
