扭曲加工的實質(zhì)是塑性變形加工。扭曲鋁單板一般采用AL-Mn系合金3003，它是應(yīng)用較廣的一種防銹鋁，這種合金的強度不高（稍高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強化，故采用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能，它在退火狀態(tài)有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低。它耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷建材裝飾外殼。一般來說，鋁板扭曲工藝分為三個階段：預(yù)拉伸、包覆扭曲、補拉伸。預(yù)拉伸使得板料進入屈服狀態(tài)；然后模具扭曲上頂，使板料包覆模面，此過程中，始終保持夾鉗的拉伸方向與模面相切，同時保持對板料恒定拉伸力；包覆后，繼續(xù)拉伸板料，進行補拉伸。采用傳統(tǒng)的直線加載扭曲軌跡對夾鉗區(qū)域進行加載對某些特殊情況并不適用，雖然數(shù)值模擬的結(jié)果可能與實際情況相近，但其過程則很可能與事實相違背。扭曲鋁板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把扭曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅實基礎(chǔ)。

扭曲鋁單板完全退火:加熱390～430℃；隨材料有效厚度不同，保溫時間30～120min；以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下，再空冷。 扭曲鋁單板快速退火: 加熱350～370℃；隨材料有效厚度不同，保溫時間30～120min；空或水冷。淬火和時效：淬火500～510℃，空冷；人工時效95～105℃，3h，空冷；自然時效室溫120h。均勻化退火溫度為590~620℃，熱軋溫度為480~520℃，擠壓溫度為320~480℃，典型退火溫度為413℃，空冷。扭曲鋁單板廠家成形數(shù)值模擬所采用的軟件是目前國際上主流軟件中集成度較高的的Abaqus，它的核心為ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit，二者是互相補充的、集成的分析模塊。ABAQUS/Standard是通用的有限元分析模塊。它可以分析多種不同類型的問題，其中包括許多非結(jié)構(gòu)問題；而ABAQUS/Explicit則是顯式的動力學(xué)有限元分析模塊。

扭曲鋁單板采用近似解法求解金屬塑性加工變形力學(xué)問題，據(jù)原理有兩類：一類是根據(jù)力平衡條件求近似解，如工程法；另一類是根據(jù)能量原理求近似解，如功平衡法和上限法等。功平衡法是利用塑性變形過程的功平衡原理來求解變形力的近似解；較值原理是根據(jù)虛功原理和至大塑性功耗原理，確定物體總位能接近于至低狀態(tài)下，即物體處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)下變形力的近似解。功平衡法是利用塑性變形過程中的功平衡原理來計算變形力的一種近似方法，又稱變形功法。功平衡原理是指：塑性變形過程外力沿其位移方向上所作的外部功（WP）等于物體塑性變形所消耗的應(yīng)變功（Wd）和接觸摩擦功（Wf）之和。扭曲鋁單板加工目前的模擬軟件按其功能主要可分為兩大類：動力-顯式軟件和靜力-隱式軟件。動力-顯式軟件起初是為沖擊、碰撞問題的模擬而開發(fā)，采用中心差分算法，不需要剛度矩陣的集合，不存在收斂性問題。特別適合于大型扭曲件的模擬計算。但它存在固有的缺陷，即為了得到顯著的計算優(yōu)勢，必須人為地放大真實的凸模速度。另外，它的起皺、回彈計算能力較差。靜力-隱式軟件從理論上講適合扭曲件的沖壓成形問題，計算結(jié)果也是無條件穩(wěn)定的。但它存在著收斂性問題，由于接觸狀態(tài)的改變，容易引起收斂速度變慢或發(fā)散，從而使計算難以進行下去。另外，計算效率低也是它的一個不利因素。

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