妙不可言的標準鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝及標準清砂方式
標準鑄鐵平臺金屬型鑄造定義:用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型獲得灰鑄鐵件的方法。標準鑄鐵平臺金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得標準鑄鐵平臺的一種鑄造方法。金屬型標準鑄鐵平臺和砂型灰鑄鐵件,在性能上有的區(qū)別,如砂型有透氣性,而金屬型則沒有;砂型的導(dǎo)熱性差,金屬型的導(dǎo)熱性很好,砂型有退讓性,而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在灰鑄鐵件形成過程中有自己的規(guī)律?;诣T鐵件凝固過程中熱交換的特點:金屬液一旦進入型腔,就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量,進行凝固并產(chǎn)生收縮,而型壁在獲得熱量,升高溫度的同時產(chǎn)生膨脹,結(jié)果在灰鑄鐵件與型壁之間形成了“間隙”。在“灰鑄鐵件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達同一溫度之前,可以把灰鑄鐵件視為在“間隙”中冷,而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。
㈦鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有φ80圓柱孔,且裝置的位置應(yīng)該合理,減少平板因搬運而引起的變形。
標準鑄鐵平臺是一種形狀為圓形鑄鐵平板,φ300--φ4000mm,常規(guī)規(guī)格圓型平臺我公司備有現(xiàn)貨,如用戶需要特殊規(guī)格平臺,可根據(jù)客戶圖紙制作生產(chǎn),或根據(jù)需方實際需求生產(chǎn)加工。
標準鑄鐵平臺用途:適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。平臺材料及處理:材料為強度鑄鐵HT20-40,工作面硬度為HB770-240。經(jīng)過兩次處理(人工退火600°-700°和自然時效2-8年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。下列產(chǎn)品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
自然時效是通過把標準鑄鐵平臺暴露于室外,經(jīng)過幾個月至幾年的時間,使標準鑄鐵平臺尺寸精度達到穩(wěn)定的一種方法。大量的試驗研究和生產(chǎn)實踐證明,自然時效具有穩(wěn)定標準鑄鐵平臺尺寸精度的良好效果。然而,經(jīng)過自然時效的工件,其殘余應(yīng)力的變化并不明顯,標準鑄鐵平臺試樣放置一年以后,殘余應(yīng)力僅降低2-10;實測標準鑄鐵平臺殘余應(yīng)力的結(jié)果表明,進行為期一年的自然時效后,大殘余應(yīng)力由80N/mm2降至70N/mm2;平均殘余應(yīng)力由38N/mm2降至80N/mm2,即僅僅降低了大約10-20。由此

可見,經(jīng)自然時效后已停止變形的標準鑄鐵平臺,仍然殘存著相當大的殘余應(yīng)力。對于那些使用時需承受很大載荷的標準鑄鐵平臺,當在較高殘余應(yīng)力上再疊加使用應(yīng)力時就有可能影響標準鑄鐵平臺的使用性能,因此慎重考慮是否應(yīng)該采用這種時效方法。
標準鑄鐵平臺金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點,但也有不足之處:標準鑄鐵平臺金屬型制造灰鑄鐵件成本高;金屬型不透氣,而且無退讓性,易造成灰鑄鐵件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等問題;金屬型鑄造時,鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,灰鑄鐵件在鑄型中停留的時間,以及所用的涂料等,對灰鑄鐵件的質(zhì)量的影響,需要嚴格控制。因此,在決定采用金屬型鑄造時,綜合考慮下列各因素:標準鑄鐵平臺灰鑄鐵件形狀和重量大小合適;要有足夠的批量;完成生產(chǎn)任務(wù)的期限期許。
威岳機械謝女士15350773479