近日，柯諸高速TJ03標(biāo)智慧梁廠自動(dòng)生產(chǎn)線首片T梁順利澆筑完成，標(biāo)志著項(xiàng)目首條自建智能化自動(dòng)生產(chǎn)線正式上線！

柯諸高速全線共設(shè)4座智慧梁廠，分別位于TJ01-TJ04標(biāo)合同段內(nèi)，均設(shè)計(jì)有T梁智慧生產(chǎn)線、混凝土配送中心、鋼筋配送中心、智慧控制中心等，占地面積總計(jì)739余畝，共需制梁10300余片。面對(duì)艱巨的制梁任務(wù)，項(xiàng)目在普通生產(chǎn)線基礎(chǔ)上建造13條智慧生產(chǎn)線，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等手段，創(chuàng)新“移動(dòng)鋼臺(tái)座+液壓模板+智能蒸養(yǎng)+一次性張拉”施工工藝，保障日產(chǎn)32片梁板。

△ TJ01標(biāo)智慧梁廠

△ TJ02標(biāo)智慧梁廠

△ TJ03標(biāo)智慧梁廠

△ TJ04標(biāo)智慧梁廠

“物聯(lián)網(wǎng)+”實(shí)現(xiàn)全流程監(jiān)管

項(xiàng)目梁廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)充分運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等前沿技術(shù)，是集生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、追蹤監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)等生產(chǎn)管理工序?yàn)橐惑w的現(xiàn)代化梁廠智能制造生產(chǎn)管理平臺(tái)，通過串聯(lián)混凝土振搗系統(tǒng)、蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng)、張拉壓漿設(shè)備等獨(dú)立設(shè)備控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全周期數(shù)據(jù)貫通及跟蹤追溯，打破信息孤島。如，建設(shè)單位可遠(yuǎn)程監(jiān)控不同標(biāo)段、部位預(yù)制梁板張拉壓漿實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)超限數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)警，規(guī)范張拉壓漿過程，切實(shí)以業(yè)務(wù)核心數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)分析處理，確保高效率、高質(zhì)量、高可控制梁。

△ 智慧梁廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)

△ 智能預(yù)制梁模板控制系統(tǒng)

△ 預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)

△ 智能壓漿控制系統(tǒng)

△ 高頻控制系統(tǒng)

全天候生產(chǎn)助力提質(zhì)增效

為降低生產(chǎn)成本，傳統(tǒng)預(yù)制梁基本在露天制作，但受天氣影響較大，生產(chǎn)效率穩(wěn)定性較差。本項(xiàng)目預(yù)制梁生產(chǎn)空間由傳統(tǒng)的“場(chǎng)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皬S”，可成功擺脫天氣因素制約，實(shí)現(xiàn)全季節(jié)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，T梁養(yǎng)護(hù)采用綠鼎能智能蒸養(yǎng)控制技術(shù)和智能調(diào)溫養(yǎng)護(hù)控制技術(shù)，開展課題智慧梁廠蒸汽養(yǎng)護(hù)一次性張拉施工技術(shù)研究，將智能化流水生產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升為傳統(tǒng)7天張拉生產(chǎn)工藝的2.3倍，出場(chǎng)梁板強(qiáng)度合格率100%。

△ 智慧生產(chǎn)線

△ 智慧生產(chǎn)線中心

△ T梁養(yǎng)護(hù)

八大核心技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝

立足梁板預(yù)制關(guān)鍵工序，對(duì)應(yīng)采用系列數(shù)控鋼筋加工設(shè)備控制技術(shù)、鋼筋整體安裝控制技術(shù)、移動(dòng)鋼臺(tái)座底模智能控制技術(shù)、整體式液壓模板智能控制技術(shù)、高頻振搗智能控制技術(shù)、綠色蒸汽養(yǎng)護(hù)智能控制技術(shù)、智能調(diào)溫養(yǎng)護(hù)控制技術(shù)、智能張拉壓漿控制技術(shù)等八大核心控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵要素管控，高效解決傳統(tǒng)工藝脫膜容易出現(xiàn)缺邊掉角、錯(cuò)臺(tái)、漏漿等外觀質(zhì)量問題，將梁體脫合模同步性控制在2毫米以內(nèi),極大提升梁體精細(xì)化程度，使預(yù)制梁整體品質(zhì)得到顯著提升，確保成品內(nèi)實(shí)外美。

△ 鋼筋安裝

△ 模板安裝

△ 智能液壓模

綠色低碳賦能可持續(xù)發(fā)展

智慧梁廠混凝土配送中心設(shè)置無(wú)害化污水處理系統(tǒng)，經(jīng)過處理的污水可用于場(chǎng)內(nèi)降塵、車輛沖洗等。廠內(nèi)地基處理采用淤泥就地固化技術(shù)，避免淤泥外運(yùn)、堆放，施工更加環(huán)保經(jīng)濟(jì)。梁板養(yǎng)護(hù)蒸汽源采用環(huán)保新能源生物質(zhì)顆粒，較傳統(tǒng)蒸養(yǎng)模式減少硫磷碳排放量，實(shí)現(xiàn)“綠色”蒸養(yǎng)。同時(shí)，廠內(nèi)養(yǎng)護(hù)用水循環(huán)使用，以不補(bǔ)充或少量補(bǔ)充新鮮水、不排放或少排的用水方式切實(shí)助力梁廠作業(yè)生產(chǎn)污染與自然資源成本“雙降”。

△ 綠鼎能混凝土智慧養(yǎng)生系統(tǒng)

△ 綠鼎能環(huán)保型生物質(zhì)顆粒鍋爐房

柯諸高速智慧梁廠以“流水化作業(yè)、智能化控制、信息化管理、綠色化施工”保障了智慧梁廠預(yù)制梁安全優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)，創(chuàng)新領(lǐng)先全省高速公路預(yù)制梁板智能化流水生產(chǎn)線一次張拉技術(shù)的發(fā)展，是項(xiàng)目創(chuàng)建平安百年品質(zhì)工程、建設(shè)生態(tài)友好型工程的積極探索，也是工程建設(shè)“做極致、干精彩、看實(shí)效、爭(zhēng)一流”的生動(dòng)體現(xiàn)，將有效助力項(xiàng)目高質(zhì)量發(fā)展，為紹興勇闖中國(guó)式現(xiàn)代化市域?qū)嵺`新路子貢獻(xiàn)更多柯諸力量。