一、適用范圍：
1.1 適用于判定評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。
二、符合標準：
2.1符合GB/T18380.31-2008、IEC60332-3-10-2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗報告試驗裝置》；
2.2符合GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第32部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A F/R類》；
2.3符合GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A 類》；
2.4符合GB/T18380.34-2008/IEC60332-3-23《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 B 類》；
2.5符合GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 C 類》；
2.6符合GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰蔓延試驗 D類》。
三、主要參數(shù)：
3.1試驗箱：是一個寬（1000±50）mm，深（2000±50）mm和高（4000±50）mm的自立箱體。試驗箱的后墻和兩側(cè)應采用傳熱系數(shù)約為0.7W.m-2.K-1的熱絕緣，試驗箱的材質(zhì)：高級不銹鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為烤漆。
3.2空氣源：
3.2.1進氣口空氣流量可調(diào)節(jié)，使得在試驗前及試驗過程中保持在（5000±500）L/min.符合GB/T 18380.31 5.2條款要求；
3.2.2試驗完畢后：如果停止供火一小時試樣還在燃燒，設有報警和采用淋雨強行停止燃燒的裝置;
3.2.3燃燒箱底部空氣進氣口尺寸：（800±20）×（400±10）（mm）
3.3鋼梯類型：
3.3.1標準型鋼梯：寬（500±5）,高(3500±10)mm；
3.3.2寬型鋼梯：寬（800±10）mm，高(3500±10)mm，材質(zhì)為不銹鋼;
3.3.3箱體上端裝有起吊鋼梯用的電動葫蘆（功率為1.1kW）及支架等組成；
3.3.4符合GB/T 18380.31 5.3條款要求；
3.4排放凈化物裝置：
3.4.1試驗箱上部裝有數(shù)顯風速計確保風的流速小于8M/S，不會影響試驗箱內(nèi)空氣流量。
3.5引燃源
3.5.1類型：配兩個帶型丙烷燃氣噴燈及其配套流量計和文丘里混合器組成。其供火表面應為鉆有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80和81個，分布在標稱尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外，在噴火板兩側(cè)各開一排小孔，這些導向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒。每個噴燈采用轉(zhuǎn)子流量計控制丙烷和空氣流入速率。見圖2

每一個噴燈鉆有242個￠1.32mm的噴火孔

圖2（帶文丘里混合器）

3.5.2引燃源位置： 噴燈水平放置，距電纜試樣前表面（75±5）mm，距試驗箱底部（600±5）mm，并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點應位于鋼梯兩根橫檔之間的中
心，并且距試樣下端大于500mm。噴燈安裝小車上；
3.5.3火焰溫度：450°～950°可調(diào)；
3.5.4燃燒氣體：純度達95％的丙烷。（客戶自備）；
3.5.5助燃氣體：壓縮空氣為無油靜音空氣壓縮機。（氣壓需達到10Mba以上）；
3.5.6空氣流量:1~100L/min可調(diào)；配有壓力表和調(diào)節(jié)閥；
3.5.7丙烷流量：1~50L/min（流量計為轉(zhuǎn)子流量計）；配有壓力表和調(diào)節(jié)閥；
3.5.8供氣系統(tǒng)配備回火限制器
3.5.9 引燃源需配備2個帶型噴燈和兩個文丘里混合器
3.5.10需配備壓電自動點火裝置、噴淋裝置、滅火裝置和煙氣凈化裝置
3.5.11煙氣凈化裝置不應改變通過試驗箱的空氣流量
3.5.12試驗后燃燒箱及其外圍應方便清洗
3.5.13電源電壓：AC220V
3.5.14吸塵器功率：0.75kw
3.5.15點火：采用高壓脈沖自動點火。
3.5.16施燃計時：0~99.99M/H任意設定，到達設定時間自動停止。
四、設備結(jié)構(gòu)：
4.1本機總共分為兩大部份:燃燒箱、電控箱，兩部分均為單獨可移動式，每一個裝置底部裝有腳輪，方便移動和清潔衛(wèi)生。
4.2燃燒箱排風口設于機箱頂部，能有效均速地將廢氣排出，底部設有若干進氣孔，保證在試驗過程過箱體內(nèi)的氧含量。
4.3燃燒箱體頂部設有噴水裝置，當試樣燃燒達到規(guī)定的時間（1H）可啟動電源強行熄滅火焰。
4.4燃燒箱正面安裝大門，門上設有鋼化玻璃視窗，能夠隨時觀察室內(nèi)試驗情況。試驗過程中，大門為關閉密封狀態(tài)，防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣。
五、組件、材質(zhì)及功能：
5.1機箱尺寸：L1000*W2000*H4000（mm）。符合GB/T 18380.31 5.1條款要求。
5.2控制箱：控制箱采用烤漆，數(shù)控機床加工成型，圓弧造型美觀。
5.3噴燈：質(zhì)均采用不銹鋼，防腐防銹。供火表面鉆有242個直徑為1.32mm孔徑，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80和81個，分布在標稱尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外，在噴火板兩側(cè)各開一排小孔，這些導向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒。
六、控制系統(tǒng)：符合GB/T 18380.31圖7要求
6.13.1計算機系統(tǒng)含操作臺、工業(yè)控制機、顯示器、鍵盤、控制元件、測量軟件等。
6.13.2計算機控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：
①顯示燃燒時間與流量的關系曲線；
②數(shù)字顯示強迫通風風速，顯示燃燒時間與實時風速的關系曲線；
③數(shù)字設定燃燒時間，達到規(guī)定時間，自動停止燃燒火焰；
④具有視頻功能，顯示燃燒期間樣品燃燒狀況；
⑤具有非常規(guī)熄火的關閉供氣功能；
⑥具有計算燃燒根數(shù)的軟件，輸入樣品相關參數(shù)，自動計算燃燒根數(shù)；
⑦具有查找歷史數(shù)據(jù)(流量、溫度、壓力、風速、視頻圖像)的功能；
⑧具有試驗數(shù)據(jù)、關系曲線的打印功能。（下附軟件界面及報表圖）

七、環(huán)境使用條件：
7.1地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。
7.2附近沒有強電磁輻射源。
7.3設備周圍留有適當?shù)木S護空間。
7.4溫度：5℃～30℃。
7.5氣壓：86～106kpa。
7.6 AC220V/50HZ。
7.7電壓允許波動范圍： 220V±10%。
7.8頻率允許波動范圍： 50Hz±1%。
7.9要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣、電力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。
7.10設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持+0～45℃以內(nèi)。
7.11整機全部接地。