一、概述

????旋流油水分離器廣泛適用于原油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機(jī)械、煉油、輪船、海洋平臺(tái)及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場(chǎng)合，高濃度時(shí)可二級(jí)串聯(lián)使用。

二、工作原理

旋流油水分離器靠?jī)煞N不相溶液體的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動(dòng)。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級(jí)收縮，使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的離心力場(chǎng)。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實(shí)現(xiàn)油水分離。該離心場(chǎng)產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實(shí)現(xiàn)分離。可以手動(dòng)操作，也可以自動(dòng)控制。

影響旋流油水分離器性能的因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對(duì)應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說(shuō)來(lái)化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來(lái)增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆?？墒谷榛€(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過(guò)程中隨出水被洗出。

自由溶解氣：SLYS型旋流反應(yīng)器可處理一定量可溶氣，10%的自由溶解氣可處理。

旋流器在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在如下分離效率的油滴粒徑分布情況

三、優(yōu)點(diǎn)

與其他現(xiàn)有凈化技術(shù)相比，旋流式油水分離器具有以下特點(diǎn)：

①．去除效率高，提高出水水質(zhì)，真正能達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

②．結(jié)構(gòu)獨(dú)特，設(shè)計(jì)新型，脫離了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)引進(jìn)了新的設(shè)計(jì)思想，體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位。

③．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，生產(chǎn)成本和使用成本低。

④．占地面積小，施工方便。

四、技術(shù)參數(shù)

1、處理介質(zhì)： ????含油污水（油品一般為柴油、汽油、噴氣燃料）

2、油水密度差： ??≥50kg/m3

3、設(shè)計(jì)壓力： ????0.5-0.6MPa

4、工作壓力： ????≤0.6MPa

5、工作溫度： ????10℃～80℃

6、工作壓降： ????0.2～0.45Mpa

7、去 除 率： ????≥85%

六、設(shè)備的安裝、調(diào)試、操作

6.1設(shè)備的安裝

設(shè)備在安裝的全過(guò)程中，應(yīng)防止贓物、灰塵和其他物體（金屬屑、螺栓等

落入設(shè)備。外部接口與設(shè)備接口連接時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備上的各接口的用途。

6.1.1設(shè)備的安裝要求

·設(shè)備安裝前，應(yīng)檢查各部件、設(shè)備及儀表、閥門等有無(wú)損壞，檢查各密封面情況有無(wú)臟物以便能及時(shí)處理。

??·基座放置牢固平穩(wěn)，安裝必須牢固可靠。

??·法蘭緊固前應(yīng)調(diào)整好同心度。

??·安裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。

??·接線應(yīng)牢固可靠。??

·設(shè)備的進(jìn)水腔與排油腔之間設(shè)置反沖洗管線，供油孔阻塞時(shí)反沖洗。 ??????????

6.2.設(shè)備的調(diào)試

6.2.1.準(zhǔn)備

·檢查外部接口與設(shè)備接口是否連接正確。

·檢查各閥門開啟/關(guān)閉是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

6.2.2.調(diào)試

a.旋流器在安裝完畢（或停止使用很長(zhǎng)時(shí)間）開始使用時(shí)，應(yīng)先導(dǎo)通橇外各流程進(jìn)出口閥門。

b.打開排油腔反沖洗閥，慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥，關(guān)閉其他所有閥門。

c.具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。

??不能在出水閥門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)水，以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。