外壓式軸向膨脹節(jié)焊接工藝及特點(diǎn)

對(duì)于單芯，介質(zhì)為開流型時(shí)，管道穩(wěn)定性好； 介質(zhì)為密閉型時(shí)，管道的穩(wěn)定性差。外壓式軸向膨脹節(jié)有兩個(gè)管道芯，下管道芯處于關(guān)閉狀態(tài)，上管道芯處于打開狀態(tài)。 這樣，在小開度工作時(shí)，外壓式軸向膨脹節(jié)芯很可能引起管道的振動(dòng)，這是外壓式軸向膨脹節(jié)，不能用于小開度工作的原因。外壓式軸向膨脹節(jié)芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許較大的壓力差，但其顯著的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，從而導(dǎo)致較大的泄漏。 如果人為地和強(qiáng)制性地將其用于切斷場(chǎng)合，則效果顯然不好，即使對(duì)其進(jìn)行了許多改進(jìn)，也不建議這樣做。

外壓式軸向膨脹節(jié)芯垂直節(jié)流，介質(zhì)水平流入和流出，管道腔內(nèi)的流路不可避免地會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這使管道的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀像倒置的“? S”型）。 這樣，有許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，如果長(zhǎng)時(shí)間這樣下去，就會(huì)造成堵塞。 外壓式軸向膨脹節(jié)節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡(jiǎn)單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以外壓式軸向膨脹節(jié)防堵性能好。高滑動(dòng)摩擦力和低滾動(dòng)摩擦力。 外壓式軸向膨脹節(jié)的傳力桿上下移動(dòng)，填料被輕微壓縮，它將使傳力桿密封得非常緊密，從而導(dǎo)致較大的回差。

?因此，傳力桿設(shè)計(jì)得非常小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四填料，以便減少回差，但問題是傳力桿很薄，容易彎曲且填料壽命也短。 解決此問題的好方法就是用傳力桿，即角行程類的外壓式軸向膨脹節(jié)，它的傳力桿比外壓式軸向膨脹節(jié)桿粗2～3倍，且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料，傳力桿剛度好，填料壽命長(zhǎng)，其摩擦力矩反而小、回差小。由于介質(zhì)在管道芯或管道板上產(chǎn)生的合力在旋轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生很小的扭矩，因此角行程類管道的截止壓力差較大。它可以承受較大的壓力差。外壓式軸向膨脹節(jié)的泄漏量盡可能小。?

外壓式軸向膨脹節(jié)的泄漏是很低的。 當(dāng)然，切斷效果良好，但是不耐磨且可靠性差。 從小泄漏和可靠密封的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封不如硬密封好。 例如，全功能超輕外壓式軸向膨脹節(jié)，密封，堆放，采用耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10-7，已經(jīng)可以滿足切斷管道的要求。當(dāng)外壓式軸向膨脹節(jié)關(guān)閉或打開時(shí)，傳力桿上升，也就是說，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，手輪將旋轉(zhuǎn)并與傳力桿一起抬起。 外壓式軸向膨脹節(jié)旋轉(zhuǎn)手輪以使傳力桿上下移動(dòng)，并且手輪的位置保持不變。 流量不同，要求外壓式軸向膨脹節(jié)完全打開或完全關(guān)閉，而外壓式軸向膨脹節(jié)則不需要。

?外壓式軸向膨脹節(jié)有指定的入口和出口方向。 外壓式軸向膨脹節(jié)沒有入口和出口方向的要求。 另外，外壓式軸向膨脹節(jié)只有兩種狀態(tài)：全開或全關(guān)，閘板的開閉行程大，開閉時(shí)間長(zhǎng)。 外壓式軸向膨脹節(jié)的管道板的運(yùn)動(dòng)行程小得多，并且在運(yùn)動(dòng)期間可以將外壓式軸向膨脹節(jié)的管道板停在某個(gè)位置以進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。 外壓式軸向膨脹節(jié)只能用作外壓式軸向膨脹節(jié)，沒有其他功能。