產(chǎn)品介紹

1、打磨除塵工作臺(tái)，是集成打磨工作臺(tái)與除塵器為一體的設(shè)備。

2、工作臺(tái)可以是碳鋼材質(zhì)也可以是SUS不銹鋼材質(zhì)。

3、根據(jù)打磨工件的大小，可以量身定制合適尺寸的設(shè)備。

4、工作臺(tái)自帶底吸風(fēng)與側(cè)吸風(fēng)吸口，并裝有照明設(shè)備。

5、麻雀雖小五臟俱全，具有除塵器自動(dòng)噴吹清灰壓差顯示的功能。

工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。

2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。

3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。

4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。

5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車(chē)間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。

6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。

7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。

8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。

9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

打磨除塵平臺(tái)種類(lèi)

打磨工作臺(tái)可以根據(jù)客戶實(shí)際工作需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制作及配制其它配件；馬力斯共有四類(lèi)打磨臺(tái)：

1、一體化自潔打磨除塵工作臺(tái)，內(nèi)部含風(fēng)機(jī)電機(jī)和除塵器的工作臺(tái)；具有飛濺和大顆粒分離、過(guò)濾、收集功能。配有抽屜（盒）式粉塵收集盒，清理方便。

2、防爆一體化自潔打磨除塵工作臺(tái)，內(nèi)配防爆風(fēng)機(jī)組及防爆電控箱；其它與一體化自潔打磨除塵工作臺(tái)一致。

3、水幕打磨除塵凈化工作臺(tái)是我公司依據(jù)國(guó)內(nèi)焊接、切割及打磨車(chē)間的具體情況，自主研發(fā)的技術(shù)精湛、工藝先進(jìn)的空氣凈化設(shè)備。該凈化器具有噪音小、性能穩(wěn)定、操作使用方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。此除塵凈化器主要適用于凈化焊接、切割及打磨所產(chǎn)生的的煙塵氣體。此凈化器是工業(yè)加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵、噴漆除塵中所優(yōu)選的煙、塵凈化設(shè)備。

4、抽風(fēng)式工作臺(tái)，其本身不帶凈化裝置，可使用大型中央除塵器帶動(dòng)多臺(tái)抽風(fēng)式打磨除塵臺(tái)。內(nèi)部具有和大顆粒分離收集功能，配有抽屜式粉塵收集盒，清理方便。

打磨工作臺(tái)完全采用人性化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)工件的特點(diǎn)把工作臺(tái)的側(cè)板設(shè)計(jì)為開(kāi)啟式和封閉式，也可根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)為下抽風(fēng)或側(cè)抽風(fēng)方式等。