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K417G合金的加工工藝與要求

2023-07-10 10:41 作者:bili_33557609996  | 我要投稿

K417G概述

K417G是在K417合金基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的鎳基鑄造高溫合金,通過(guò)減少5%鈷和0.3%鈦的含量來(lái)制備。它繼承了K417合金的密度小、塑性好和中溫強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)價(jià)格較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。K417G合金具有良好的組織穩(wěn)定性,在長(zhǎng)時(shí)間850℃時(shí)效后不會(huì)析出σ相。此合金具有優(yōu)秀的鑄造性能,可用于鑄造復(fù)雜形狀的空心葉片。它適用于制造950℃以下長(zhǎng)期工作的燃?xì)鉁u輪葉片、導(dǎo)向葉片和其他高溫零件。

材料牌號(hào):K417G(又稱(chēng)K17G)。

類(lèi)似牌號(hào):Rene'100、IN731(美國(guó))。

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):Q/KJ.J02.02—1994《K417G鎳基鑄造高溫合金錠》。

K417G鑄造高溫合金的化學(xué)成分:

熱處理制度:合金以鑄態(tài)形式使用。

產(chǎn)品規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):供應(yīng)直徑為75~85mm的母合金錠,以鑄態(tài)形式提供。

熔煉與鑄造工藝:采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金,并通過(guò)真空感應(yīng)爐重熔進(jìn)行熔模精鑄零件和樣品的澆注。澆注溫度為1400~1420℃,模殼溫度為780~950℃。

應(yīng)用概況與特殊要求:該合金已被用于某型渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的一級(jí)渦輪葉片,經(jīng)過(guò)數(shù)千小時(shí)的試車(chē),完成了長(zhǎng)壽命試車(chē)、適航性試車(chē)和試飛考核。還可用于另一型號(hào)渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的一、二級(jí)導(dǎo)向葉片,并已通過(guò)臺(tái)架試車(chē),投入批量生產(chǎn)。

工藝性能與要求:

成形性能:具有良好的鑄造性能,可通過(guò)熔模鑄造法鑄造復(fù)雜的薄壁空心葉片。鑄造收縮率約為2%。 焊接性能:可采用氬弧焊、微束等離子焊進(jìn)行局部鈷-鉻-鎢堆焊和氬弧焊局部補(bǔ)焊,也可采用釬焊等方法進(jìn)行連接。 零件熱處理工藝:零件以鑄態(tài)形式使用。 表面處理工藝:可采用料漿熱擴(kuò)散滲鋁工藝,使用鐵-鋁合金或純鋁粉作為滲劑,并使用醋酸纖維素作為粘結(jié)劑,在氬氣保護(hù)下進(jìn)行950℃、6~8小時(shí)的熱擴(kuò)散處理。也可采用低壓氣相滲鋁硅工藝,使用鐵-鋁合金粉和硅粉作為滲劑,氯化銨作為活化劑,進(jìn)行950℃、保溫2~5小時(shí)的處理。

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K417G合金的加工工藝與要求的評(píng)論 (共 條)

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