如何防止PCB板過回焊爐發(fā)生板彎及板翹（一）

　　線路板廠在PCB板過回焊爐容易發(fā)生板彎及板翹，大家都知道，那么如何防止PCB板過回焊爐發(fā)生板彎及板翹，下面就為大家闡述下：

　　1.降低溫度對PCB板應(yīng)力的影響

　　既然溫度是板子應(yīng)力的主要來源，所以線路板廠只要降低回焊爐的溫度或是調(diào)慢板子在回焊爐中升溫及冷卻的速度，就可以大大地降低板彎及板翹的情形發(fā)生。不過可能會有其他副作用發(fā)生，比如說焊錫短路。

　　2.采用高Tg的板材

　　Tg是玻璃轉(zhuǎn)換溫度，也就是材料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變成橡膠態(tài)的溫度，Tg值越低的材料，表示其板子進(jìn)入回焊爐后開始變軟的速度越快，而且變成柔軟橡膠態(tài)的時間也會變長，線路板廠板子的變形量當(dāng)然就會越嚴(yán)重。采用較高Tg的板材就可以增加其承受應(yīng)力變形的能力，但是相對地材料的價錢也比較高。

　　3.增加線路板的厚度

　　許多電子的產(chǎn)品為了達(dá)到更輕薄的目的，線路板廠板子的厚度已經(jīng)剩下1.0mm、0.8mm，甚至做到了0.6mm的厚度，這樣的厚度要保持板子在經(jīng)過回焊爐不變形，真的有點(diǎn)強(qiáng)人所難，建議如果沒有輕薄的要求，板子最好可以使用1.6mm的厚度，可以大大降低板彎及變形的風(fēng)險。

　　如何防止PCB板過回焊爐發(fā)生板彎及板翹（二）

　　1.減少線路板的尺寸與減少拼板的數(shù)量

　　既然線路板廠大部分的回焊爐都采用鏈條來帶動電路板前進(jìn)，尺寸越大的線路板會因為其自身的重量，在回焊爐中凹陷變形，所以盡量把線路板的長邊當(dāng)成板邊放在回焊爐的鏈條上，就可以降低電路板本身重量所造成的凹陷變形，把拼板數(shù)量降低也是基于這個理由，也就是說過爐的時候，盡量用窄邊垂直過爐方向，可以達(dá)到最低的凹陷變形量。

　　2.使用過爐托盤治具

　　如果上述方法都很難作到，最后就是使用過爐托盤(reflowcarrier/template)來降低變形量了，線路板廠過爐托盤可以降低板彎板翹的原因是因為不管是熱脹還是冷縮，都希望托盤可以固定住線路板等到線路板的溫度低于Tg值開始重新變硬之后，還可以維持住園來的尺寸。

　　如果單層的托盤還無法降低電路板的變形量，就必須再加一層蓋子，把線路板用上下兩層托盤夾起來，這樣就可以大大降低電路板過回焊爐變形的問題了。不過這過爐托盤挺貴的，而且還得加人工來置放與回收托盤。

　　3.改用Router替代V-Cut的分板使用

　　既然V-Cut會破壞電路板間拼板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，那線路板廠就盡量不要使用V-Cut的分板，或是降低V-Cut的深度。

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