一般認(rèn)為，瓷層的裂紋缺陷是底釉和前兒遍面釉繞成時(shí)的溫度不夠和在低溫長時(shí)間的燒成環(huán)境里，使瓷層的韌性變差且存儲(chǔ)產(chǎn)生應(yīng)力，在后一遍面釉的燒成中黨層就會(huì)炸裂;瓷層過厚也是出現(xiàn)裂紋的一大隱患。

瓷面裂紋有時(shí)肉眼難以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)用高壓導(dǎo)電波檢測時(shí)才能測出。因而在下一遍面釉的燒成時(shí)溫度要高一些，且裂紋部位應(yīng)放置在燒架對面爐溫高的地方，這樣裂紋處才有可能重新融合好。裂紋熔好后可按成品的要求掌握燒成效果，以免再噴燒玻璃層超厚，再出現(xiàn)裂紋。玻璃層超厚而出現(xiàn)的裂紋解決起來比較困難。

為了有效地避免瓷層出現(xiàn)裂紋，噴粉工與燒成工應(yīng)積極配合，嚴(yán)格工藝紀(jì)律;紅熱罐體不宜立即放在地面上;冷卻過程中不允許機(jī)械沖擊;燒成完畢的制品應(yīng)盡可能地保溫一段時(shí)間或使紅熱制品緩慢冷卻，以最大程度地消除膨脹應(yīng)力所造成的瓷層裂紋。

總的來說，瓷層不管是受本身缺陷冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力的影響，還是受到機(jī)械力的影響致使表面出現(xiàn)的裂紋，對搪玻璃制品的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性都有很大程度上的損害。因?yàn)榇蓪拥牧鸭y缺陷無論是用肉眼看見與否，只要是用規(guī)定的電火花探測儀測出其導(dǎo)電，就不允許在搪玻璃成品中出現(xiàn)。

如果在噴燒過程中出現(xiàn)明顯的瓷層裂紋(或稱炸紋)，除了適當(dāng)提高一下溫度外，用一種較低溫的面釉涂燒在原較高溫的瓷釉層上，對彌補(bǔ)瓷層的炸紋缺陷是非常有效的辦法。