諾德股份鋰電銅箔智能制造MOM系統(tǒng)案例 | 達(dá)索系統(tǒng)百世慧
達(dá)索系統(tǒng)、百世慧與諾德股份正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議


諾德股份MOM項目第一期建設(shè)目標(biāo)
項目需求
工程數(shù)據(jù)記錄及設(shè)備數(shù)據(jù)采集
產(chǎn)銷一體化協(xié)同管理
成品撿料方案與包裝標(biāo)簽打印
基于檢測結(jié)果的最終訂單生產(chǎn)履歷制定
轉(zhuǎn)序投領(lǐng)料校核及工序流轉(zhuǎn)無紙化
工廠多層級看板規(guī)劃
諾德股份MOM項目第一期(惠州聯(lián)合銅箔)實施范圍


制造運營管理系統(tǒng)平臺
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 · 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)模型 · 二次開發(fā)平臺 · 流程配置器 · 應(yīng)用開發(fā)配置;設(shè)備集成器 · 業(yè)務(wù)集成器 · Job服務(wù)管理 · 日志管理 · 數(shù)據(jù)歸檔 · 用戶權(quán)限管理;接口管理 · 系統(tǒng)管理(角色管理、權(quán)限管理)點位配置管理
諾德股份MOM系統(tǒng)對業(yè)務(wù)的價值
生產(chǎn)計劃
系統(tǒng)對接ERP系統(tǒng)讀取銷售訂單,記錄訂單產(chǎn)品信息、需求數(shù)量、需求時間等信息。將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)品BOM形成工單,做到生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯。
產(chǎn)品模型
系統(tǒng)的工藝管理由生產(chǎn)工序、BOM、工藝路線三部分構(gòu)成并規(guī)定它們之間的關(guān)系,工藝管理將物料、人員、設(shè)備、工序、質(zhì)檢等生產(chǎn)要素有機(jī)的結(jié)合到一起,詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程。
過程追溯
系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中每個工序系統(tǒng)都自動記錄了生產(chǎn)工單號以及投入物料號、批次號,成品/半成品批號,可以通過生產(chǎn)工單編號追蹤整個生產(chǎn)過程,包含批次、工序,設(shè)備使用情況、在制品、質(zhì)量檢驗情況等信息。
質(zhì)量管理
系統(tǒng)將質(zhì)檢數(shù)據(jù)與工單進(jìn)行關(guān)聯(lián),即工單號與質(zhì)檢任務(wù)單號有關(guān)聯(lián),并將質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一匯總后建立質(zhì)檢檔案,可以根據(jù)產(chǎn)品、工序等因素進(jìn)行質(zhì)量分析,和追溯質(zhì)量數(shù)據(jù)。
績效管理
系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中通過人工錄入和數(shù)據(jù)采集實時記錄批次、設(shè)備使用情況、生產(chǎn)指標(biāo)、等數(shù)據(jù)同時與工單關(guān)聯(lián),另外加上一些防呆機(jī)制,可以有效減少工作失誤和提高工作效率。
報表分析
通過生產(chǎn)看板、報表、數(shù)據(jù)臺賬等方式,根據(jù)不同維度對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析,將生產(chǎn)過程中實時的數(shù)據(jù)直接投放大屏幕上,管理人員可以實時掌握生產(chǎn)情況。
諾德股份MOM項目第一期(惠州聯(lián)合銅箔)實施計劃


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