完整的礦石加工線須經(jīng)破碎、篩分、運(yùn)輸、集料等工序，每道工序都將產(chǎn)生粉塵。粒徑細(xì)微的呼吸性粉塵，具有分散度高、吸附能力強(qiáng)、不易沉降等特點(diǎn)，長期懸浮于空氣中，不僅污染工作場所，還會危害作業(yè)人員的健康，存在極大的安全隱患。

皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)主要包括皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)和運(yùn)輸過程。皮帶受料點(diǎn)由物料攜帶氣流沖入，造成增壓，使氣流攜塵沖擊及物料下落時(shí)受到空氣剪切作用而塵化，下落高度越大，礦粒速度越高，塵化越嚴(yán)重。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的BSD 微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤速度，對懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大的提高了除塵效率。

其原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1~50um的微細(xì)霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵迅速沉降下來實(shí)現(xiàn)就地抑塵。該除塵器原理包括以下幾條。

（1）空氣動力學(xué)原理。當(dāng)含塵粒的氣流繞過霧滴時(shí)，霧滴捕捉住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。霧滴大時(shí)，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未被捕捉；霧滴與塵粒徑相近時(shí)，更易與塵粒相撞而捕捉住粉塵。超聲霧化正是應(yīng)用這一原理產(chǎn)生50um以下，與微細(xì)的粉塵粒徑相近的霧滴來捕獲粉塵。

（2）云物理學(xué)原理。由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使局部密閉空間中的相對濕度迅速飽和。過飽和后的水汽會以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。超聲霧化抑塵技術(shù)不需要將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產(chǎn)塵點(diǎn)，避免了這些影響除塵效果的因素。同時(shí)，由于霧滴微細(xì)，耗水量很少，抑塵后物料的增濕僅在0.1%~0.5%，不會給工藝流程帶來影響，更重要的是可有效地控制膠帶的二次揚(yáng)塵。