鎳基合金2.4668密度ρ=8.24g/cm3

化學(xué)成分：

鎳：50-55
鉻：526117-21
鐵：余量
鉬：2.8-3.3
鈮：4.75-5.5
鈷：1
碳：0.08
錳：0.35
硅：0.35
硫：0.01
銅：0.3
鋁：0.2-0.8
鈦：0.7-1.15
W.Nr.2.4668 的物理性能:
密度：8.2 g/cm3
熔點(diǎn)4102：1260-1340 ℃
W.Nr.2.4668 在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：965
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：550
延伸率A5 %：30
布氏硬度 HB：≤363

應(yīng)用領(lǐng)域：

由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、1653易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。

汽輪機(jī)

液體燃料火箭

低溫工內(nèi)程

酸性環(huán)境

核工程

2.4668（NiCr19NbMo）W.Nr.2.4668高溫合金

2.4668沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫高強(qiáng)合金
2.4668在－253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點(diǎn)是合金的組織對(duì)熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。

2.4668相近牌號(hào)：

inconel718、 GH4169、 GH169(中國(guó))、NC19FeNb(法國(guó))、W.Nr.2.4668、 NiCr19Fe19Nb5(德國(guó))、N07718

2.4668供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng).

預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都有必要進(jìn)行外表清理，保持外表清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做符號(hào)的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較準(zhǔn)確的控溫能力，爐氣有必要為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中動(dòng)搖。
熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到最佳的功能。熱加工時(shí)資料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量到達(dá)20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工：冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因而加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。
熱處理：不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的資料功能。由于γ”相的分散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使合金取得最佳的機(jī)械功能。
打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
機(jī)加工：機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到資料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低外表切削速度。
2.4668焊接： 沉積硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種資料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
2.4668適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，資料外表要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm規(guī)模內(nèi)要打磨顯露亮光的金屬。