石子廠破碎機(jī)除塵器的工藝原理是如何運(yùn)作的呢？首先，它采用了分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，這種技術(shù)能夠有效地清除濾袋上的灰塵和雜質(zhì)，保持濾袋的過濾效果。此外，除塵器箱體采用了氣密性設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)能夠減少漏風(fēng)和外部空氣的進(jìn)入，從而保持除塵器的過濾效果。

主體結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。這些部分協(xié)同工作，使得除塵器能夠高效地清除煙氣中的粉塵。上箱體是除塵器的頂部部分，它包含了進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，能夠讓煙氣進(jìn)入和排出。中箱體是除塵器的主要部分，它包含了濾袋和脈沖噴吹裝置?；叶肥怯糜谑占蹓m的部分，它能夠定時(shí)或連續(xù)地將粉塵排出。卸灰系統(tǒng)是用于將粉塵從灰斗中排出的部分。噴吹系統(tǒng)是用于對(duì)濾袋進(jìn)行清洗的部分，它能夠通過脈沖噴吹清灰技術(shù)將灰塵和雜質(zhì)從濾袋上清除?？刂葡到y(tǒng)是用于控制整個(gè)系統(tǒng)的部分，它能夠根據(jù)需要進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)控制。

此外，除塵器還配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門等附件。這些附件能夠方便工作人員進(jìn)行維護(hù)和檢修。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。

總的來說，石子廠破碎機(jī)除塵器的工藝原理是通過分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)和氣密性設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門等附件，采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰、撞自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。

礦山石子破碎機(jī)除塵器揚(yáng)塵點(diǎn)的密封。設(shè)備或揚(yáng)塵點(diǎn)的密封是有效控制、疏導(dǎo)粉塵必需的。只有對(duì)產(chǎn)生粉塵的局部環(huán)境進(jìn)行密封，才能通過引風(fēng)設(shè)備形成負(fù)壓區(qū)，有效地控制含塵氣體，使含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備，達(dá)到除塵的目的。在對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)的密封方面，無論是破碎設(shè)備、篩分設(shè)備還是輸送設(shè)備，密封方式基本上是固定的，成功的關(guān)鍵在于合理地設(shè)計(jì)密封罩，使之既能保證吸塵的良好效果，又能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。技術(shù)人員對(duì)選礦廠工藝及設(shè)備配置的設(shè)計(jì)非常熟悉，又有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以保證達(dá)到理想的效果。選礦廠防塵點(diǎn)的密封難點(diǎn)是礦倉(cāng)，特別是帶有皮帶輸送機(jī)卸礦小車的礦倉(cāng)。因?yàn)槠兜V小車需要來回移動(dòng)，必須留有很長(zhǎng)的卸礦口，加上對(duì)皮帶掉礦的處理，幾乎無法保證封閉的效果。過去的選礦廠設(shè)計(jì)中，一般是盡可能地將這樣的礦倉(cāng)隔離開。盡管如此，總還有礦倉(cāng)無法隔離，影響整個(gè)廠房的環(huán)境質(zhì)量。根據(jù)多次試驗(yàn)，我們總結(jié)出一套行之有效的封閉措施，完好地解決了類似揚(yáng)塵點(diǎn)的封閉問題。

礦山石子破碎機(jī)除塵器脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。

礦山石子破碎機(jī)除塵器噴吹系統(tǒng)：

噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運(yùn)行。此系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋（為一次風(fēng)），同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，濾袋膨脹抖動(dòng)，使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。

石子廠破碎機(jī)布袋除塵器安裝注意事項(xiàng)，在安裝時(shí)應(yīng)在破碎機(jī)振動(dòng)篩上面做吸塵罩，將破碎機(jī)振動(dòng)篩粉塵收集起來不讓粉塵外溢。吸塵罩要盡量靠近破碎機(jī)振動(dòng)篩且盡量密封以達(dá)到理想的吸塵效果。我公司采石場(chǎng)除塵器具體工藝組成為：吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻管網(wǎng)工藝+布袋除塵器。

要想石子廠破碎機(jī)布袋除塵器達(dá)到理想的除塵效果，石子廠破碎機(jī)布袋除塵器的正確安裝非常重要，

1、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機(jī)有無損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等，如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。

2、設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。

3、設(shè)備應(yīng)可靠接地(平面)。當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。

4、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。

5、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

6、脈沖布袋除塵器上箱體和灰斗（灰倉(cāng)）連接的法蘭處，建議壓上密封條或盤根，玻璃膠，以免較細(xì)的粉塵從縫隙處跑出。

7、脈沖布袋除塵器與地面用地腳螺栓固定下為好，地面打地基或水泥面為好，放置的位置平整，不傾斜。

8、梯子和護(hù)欄一般采用電焊在箱體上，在安裝的時(shí)候，火星不會(huì)跑到箱體內(nèi)，如果沒有把握的話，為好把除塵布袋抽出來，等梯子和護(hù)欄安裝好，再裝布袋，以免火星子進(jìn)入箱體內(nèi)燒壞布袋。

9.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確保風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時(shí)方可投入使用。

10、脈沖布袋除塵器在開機(jī)使用前，要?dú)獗靡淹猓齽?dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。風(fēng)機(jī)和設(shè)備關(guān)機(jī)后，再關(guān)氣泵。

10、灰斗（灰倉(cāng)）里的灰要定時(shí)清理，不要等灰滿了再清理，以免影響效果。

11、給設(shè)備供氣的壓力不需太高，脈沖閥工作壓力4公斤就可，氣泵0.6-0.9立方都行。分水過濾減壓閥安裝時(shí)，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。

12、管道和設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口連接，要嚴(yán)密。