SCHNOKA （施努卡）在3D機器視覺算法、機器人柔性控制、手眼協(xié)同融合、產(chǎn)線級機器人協(xié)同、工廠級智能規(guī)劃與調(diào)度等方面均由領(lǐng)先技術(shù)和行業(yè)落地應(yīng)用，在汽車工業(yè)智能分揀產(chǎn)線、大尺寸高精度三維量測、大場景物流搬運機器人智能分揀等方面有豐富的項目經(jīng)驗。

SCHNOKA（施努卡）的多個核心產(chǎn)品汽車工業(yè)標(biāo)桿生產(chǎn)線、鋰電新能源燈塔工廠、工程機械智慧工廠、智慧物流等多個領(lǐng)域多個場景應(yīng)用落地。已經(jīng)和百亞國際、穩(wěn)健醫(yī)療、米老頭集團、維達紙業(yè)、一汽大眾、上汽大眾、沃爾沃汽車、奇瑞捷豹路虎、吉利汽車、長安汽車、上汽通用五菱、長城蜂巢新能源、三一重工、中航工業(yè)沈飛、中隧集團、西門子高壓開關(guān)、中國中車、ABB（中國）等國內(nèi)外知名企業(yè)建立了良好的伙伴合作關(guān)系，獲得頭部客戶廣泛好評。

表面拋光是精密金屬零部件生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)，根據(jù)表面拋光金屬零部件行業(yè)的檢測要求，結(jié)合人工智能深度學(xué)習(xí)技術(shù)，研發(fā)出表面拋光金屬零部件智能檢測分選設(shè)備。

表面拋光金屬零部件智能檢測分選設(shè)備組成部分

1、自動上料系統(tǒng)

2、外觀缺陷檢測系統(tǒng)

3、不良品剔除分類系統(tǒng)

產(chǎn)品缺陷檢測案例分享

表面拋光金屬零部件智能檢測分選設(shè)備特點：

1、特有打光方式專門針對拋光金屬產(chǎn)品的表面缺陷，包括劃傷、碰傷、凹點、坍塌等，實現(xiàn)全方位高質(zhì)量突破性的穩(wěn)定成像。

2、本系統(tǒng)采用人工智能深度學(xué)習(xí)技術(shù)，檢測結(jié)果穩(wěn)定可靠，檢測速度每分鐘可達到200個，并且根據(jù)檢測結(jié)果對不良品進行分類。

3、系統(tǒng)對產(chǎn)品的檢測時間、檢測數(shù)量、不合格種類、不合格數(shù)量、合格品數(shù)量、合格率等檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和輸出。