MES系統(tǒng)的基本概念

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是一套面向制造企業(yè)的信息管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供管理模塊，包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成與分解，為企業(yè)搭建一個(gè)堅(jiān)實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

　　MES系統(tǒng)是制造企業(yè)信息自動(dòng)化系統(tǒng)的重點(diǎn)和當(dāng)前熱點(diǎn)，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

制造業(yè)趨勢(shì)

　　全球經(jīng)濟(jì)和國(guó)際市場(chǎng)的變化使中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢(shì)：

　　從勞動(dòng)密集型加工基地到高端制造業(yè)基地；

　　在大力發(fā)展消費(fèi)品制造業(yè)的同時(shí)，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；

　　應(yīng)努力降低能耗，增加產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。

　　除了產(chǎn)業(yè)方向和結(jié)構(gòu)的調(diào)整，還有另外三個(gè)明顯的特點(diǎn)：

　　向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型：向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型不僅是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，也是轉(zhuǎn)型的主要手段；既包括先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用和轉(zhuǎn)化，也包括先進(jìn)制造模式的推廣；

　　區(qū)域經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)集聚：面向區(qū)域經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)集聚。產(chǎn)業(yè)集群強(qiáng)調(diào)企業(yè)之間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。

　　企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式和價(jià)值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式和價(jià)值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移。從穩(wěn)定的以市場(chǎng)為導(dǎo)向的生產(chǎn)能力到適應(yīng)多樣化和不斷變化的市場(chǎng)的敏捷生產(chǎn)能力，從產(chǎn)品到核心制造能力。

　　車(chē)間管理作為制造活動(dòng)的實(shí)體單元，是企業(yè)管理的重點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)和企業(yè)價(jià)值的紐帶?；贛ES系統(tǒng)的“計(jì)劃、執(zhí)行、控制”三層結(jié)構(gòu)模型，以ERP為主體形成上層的各種企業(yè)級(jí)資源計(jì)劃和決策分析應(yīng)用，以MES系統(tǒng)為主體，結(jié)合CAD/CAM形成圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程管理的中間層應(yīng)用。不同層次的生產(chǎn)線、裝置和設(shè)備的監(jiān)控是較低層的自動(dòng)化應(yīng)用，通過(guò)先進(jìn)的軟件架構(gòu)技術(shù)實(shí)現(xiàn)層間的信息集成和功能集成，成為制造企業(yè)信息自動(dòng)化系統(tǒng)的總體框架。這個(gè)框架的發(fā)展呈現(xiàn)出“兩頭優(yōu)先，中間滯后”的現(xiàn)狀。

MES的核心觀點(diǎn)

　　1.MES系統(tǒng)是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、數(shù)字化發(fā)展的重點(diǎn)。

　　MES系統(tǒng)是面向車(chē)間的管理信息系統(tǒng)，位于上層計(jì)劃管理和下層工業(yè)控制之間。它是制造業(yè)數(shù)字化架構(gòu)的關(guān)鍵組成部分；MES系統(tǒng)經(jīng)歷了從單一功能到MOM的發(fā)展過(guò)程，重點(diǎn)幫助企業(yè)解決以下問(wèn)題：信息開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)管理等：

　　MES系統(tǒng)的核心功能架構(gòu)包括工業(yè)控制層、制造執(zhí)行層、運(yùn)營(yíng)管理層三大方面，以及生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等幾個(gè)模塊。核心邏輯是：人機(jī)物質(zhì)環(huán)境測(cè)量實(shí)現(xiàn)工作流和信息流的匹配和控制；

　　在制造業(yè)的各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域都發(fā)展出了一批優(yōu)秀的制造商。

　　2.MES系統(tǒng)在未來(lái)會(huì)有很大的發(fā)展空間，在政策和產(chǎn)業(yè)的支持下，會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造明顯的價(jià)值。

　　2020年中國(guó)MES系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模。預(yù)計(jì)達(dá)到50億元，已在鋼鐵/冶金、機(jī)械、汽車(chē)/零部件、輕工、電子及通訊、煙草、石油煉制、電器/用具、食品/制藥等行業(yè)得到較好應(yīng)用；

　　國(guó)家和部委不斷出臺(tái)促進(jìn)MES系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策，國(guó)家對(duì)離散制造、流程制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同的MES系統(tǒng)發(fā)展提出了明確要求；

　　MES系統(tǒng)是精益生產(chǎn)的重要載體，可以幫助企業(yè)降低成本，提高效率。

　　MES系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。過(guò)去一年的招標(biāo)數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)對(duì)MES系統(tǒng)有著強(qiáng)烈的需求。項(xiàng)目金額從幾十萬(wàn)到幾千萬(wàn)不等。

MES行業(yè)的發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢(shì)：

• 傳統(tǒng)集成向流程集成發(fā)展；
• 傳統(tǒng)的數(shù)字化管理向智能化管理發(fā)展；
• 傳統(tǒng)的車(chē)間管理向工廠運(yùn)營(yíng)平臺(tái)發(fā)展；
• MES的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越普及；
• 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)向工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)發(fā)展；
• 傳統(tǒng)的功能套件向模型驅(qū)動(dòng)發(fā)展；
• 傳統(tǒng)的窗口界面向虛擬現(xiàn)實(shí)發(fā)展；
• 國(guó)內(nèi)MES廠商會(huì)有越來(lái)越多的機(jī)會(huì)；

　　可擴(kuò)展、靈活的智能MES系統(tǒng)將成為主流，MES系統(tǒng)將向?qū)I(yè)化、模塊化、平臺(tái)化方向發(fā)展。

傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的痛點(diǎn)

　　傳統(tǒng)紙質(zhì)記錄，紙質(zhì)管理混亂：紙質(zhì)報(bào)工無(wú)疑是管理低效的源頭，工人填表漏表出錯(cuò)是常事。對(duì)于團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)說(shuō)，他們需要每天檢查產(chǎn)品的數(shù)量。不同計(jì)劃和批次的產(chǎn)品混在一起，數(shù)量巨大，非常不方便查看。

　　信息不暢問(wèn)題嚴(yán)重：即使晚上加班錄入當(dāng)天的工作報(bào)表數(shù)據(jù)，第二天早上分析處理，每天的生產(chǎn)報(bào)表也只能在第二天中午才能看到。信息的嚴(yán)重和不及時(shí)對(duì)生產(chǎn)管理產(chǎn)生了很大的影響。

　　人工審核慢且容易出錯(cuò)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)其他部門(mén)的反饋滯后：流程審批慢，生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時(shí)；

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)度無(wú)法查看清楚，難以統(tǒng)一及時(shí)管理：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)無(wú)法查看，難以進(jìn)行有效分析。

云表MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能

　　無(wú)紙化申報(bào)，靈活運(yùn)用二維碼，減少信息溝通矛盾；

　　打印自定義二維碼，員工可掃碼填寫(xiě)信息：既規(guī)范了員工記錄數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，又減少了因填寫(xiě)不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的重復(fù)溝通、誤解等問(wèn)題；

　　一張計(jì)劃單對(duì)應(yīng)一個(gè)二維碼：掃碼即可隨時(shí)匯報(bào)工作、查看生產(chǎn)進(jìn)度；

　　支持多種形式的二維碼生成：整包物料碼、編程單碼、托盤(pán)碼、貨架碼、產(chǎn)品碼等。所有這些都可以在各種場(chǎng)景中生成和使用；

　　一單一碼：用戶可以定義線下訂單，線上生成的代碼類(lèi)型非常靈活。

數(shù)據(jù)直接匯總，全廠運(yùn)行

　　云表MES系統(tǒng)匯總生產(chǎn)申報(bào)管理、設(shè)備點(diǎn)檢管理、倉(cāng)庫(kù)管理三大模塊信息，生成二維碼，有利于打通生產(chǎn)銷(xiāo)售上下游管理，幫助制造企業(yè)智能管理全廠。

　　輸出數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新：實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)的工作數(shù)據(jù)，可通過(guò)電腦和手機(jī)隨時(shí)查看。

　　自動(dòng)計(jì)件，工資計(jì)算：提前設(shè)置計(jì)件工資規(guī)則，報(bào)到后可以查看今天的工資。

　　生產(chǎn)全過(guò)程跟蹤：生產(chǎn)過(guò)程全部記錄，計(jì)劃、質(zhì)量、過(guò)程可追溯。

流程自動(dòng)流轉(zhuǎn)，審批效率大大提高

　　流程自動(dòng)流向?qū)徟耍苊狻芭芡取焙炞?，審批結(jié)果可實(shí)時(shí)通知舉報(bào)人，隨時(shí)查看流程進(jìn)度。

信息數(shù)據(jù)看板，100％透明管理

　　通過(guò)在各個(gè)生產(chǎn)模塊設(shè)置數(shù)據(jù)看板，管理者可以了解生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備維修、庫(kù)存信息等各種情況。這大大提高了內(nèi)部透明度、監(jiān)督和處理效率。生產(chǎn)信息匯總和團(tuán)隊(duì)排名多以報(bào)表形式展示。

　　MES系統(tǒng)可以從傳統(tǒng)的工作模式快速升級(jí)到信息化管理，是為中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開(kāi)發(fā)的。通過(guò)MES系統(tǒng)，管理人員可以掌握生產(chǎn)情況、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，有效控制生產(chǎn)成本，并在庫(kù)存過(guò)多或過(guò)少的情況下進(jìn)行預(yù)警，避免庫(kù)存積壓，實(shí)現(xiàn)快速的市場(chǎng)反應(yīng)。實(shí)現(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)有IT信息系統(tǒng)的有效無(wú)縫連接，突破數(shù)據(jù)孤島的困境，讓生產(chǎn)信息快捷簡(jiǎn)單。云表MES系統(tǒng)作為一個(gè)無(wú)代碼平臺(tái)，不僅可以滿足生產(chǎn)管理的需求，還可以進(jìn)行個(gè)性化的信息化工廠管理。操作基本可以通過(guò)拖拽的方式進(jìn)行，大部分人都能很快上手。