許繼集團(tuán)有限公司隸屬于國(guó)家電網(wǎng)，是中國(guó)電力裝備行業(yè)的大型骨干和龍頭企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋發(fā)電、輸電、配電、用電等電力系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)，橫跨一二次、高中壓、交直流裝備領(lǐng)域，是國(guó)內(nèi)綜合配套能力最強(qiáng)、最具競(jìng)爭(zhēng)力的電力裝備制造商及系統(tǒng)解決方案提供商；集團(tuán)公司設(shè)有兩家行業(yè)歸口研究所、兩家國(guó)家級(jí)產(chǎn)品檢測(cè)中心、兩個(gè)國(guó)家級(jí)工程研究中心、三個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)秘書(shū)處、一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)主席席位；（許繼電氣股份有限公司，股票代碼000400），許繼集團(tuán)和許繼電氣下設(shè)47家子（分）公司及分支機(jī)構(gòu)，在許昌、北京、上海、西安、鄭州、哈爾濱、珠海、福州、廈門(mén)、濟(jì)南、成都等地設(shè)立研發(fā)中心和產(chǎn)業(yè)基地。2011年集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入152.80億元，利潤(rùn)10.8億元，創(chuàng)歷史最好水平。積極拓展海外市場(chǎng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)近50個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

許繼集團(tuán)先后被認(rèn)定為"國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)"、"中國(guó)機(jī)械十大杰出企業(yè)"、"機(jī)械工業(yè)管理示范企業(yè)"、"國(guó)家電子信息百?gòu)?qiáng)"等。2005年"許繼"商標(biāo)被國(guó)家正式認(rèn)定為"中國(guó)馳名商標(biāo)"，2006年許繼集團(tuán)又被國(guó)家科技部、國(guó)資委和全國(guó)總工會(huì)聯(lián)合認(rèn)定為全國(guó)首批"創(chuàng)新型企業(yè)"試點(diǎn)。許繼集團(tuán)現(xiàn)有員工4813人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員占員工總數(shù)的63%，其中碩士228名、博士29名、博士后15名、國(guó)家級(jí)突出貢獻(xiàn)專(zhuān)家24名。累計(jì)完成國(guó)網(wǎng)公司級(jí)以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂800余項(xiàng)，其中國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)96項(xiàng)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)330余項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)220余項(xiàng)，榮獲省部級(jí)以上科技獎(jiǎng)勵(lì)380項(xiàng)，其中國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)14項(xiàng)。承擔(dān)政府科技項(xiàng)目65項(xiàng)，其中國(guó)家級(jí)重點(diǎn)科技項(xiàng)目26項(xiàng)。

信息化動(dòng)因

2014年許繼電氣實(shí)施啟用了集團(tuán)統(tǒng)一部署的SAP系統(tǒng)，主要涵蓋了人資、財(cái)務(wù)、物資、營(yíng)銷(xiāo)等領(lǐng)域的業(yè)務(wù)系統(tǒng)化應(yīng)用，促進(jìn)了許繼電氣業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率的提升。但在生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、工程售后服務(wù)領(lǐng)域沒(méi)有完備的業(yè)務(wù)過(guò)程管理系統(tǒng)應(yīng)用。

2018年底啟動(dòng)實(shí)施的產(chǎn)品條碼/二維碼打印過(guò)站掃描系統(tǒng)，功能應(yīng)用僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品級(jí)的打碼下發(fā)、部分產(chǎn)線的過(guò)站掃描及完工入庫(kù)等簡(jiǎn)單應(yīng)用。還未實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物料的掃碼收發(fā)、來(lái)料質(zhì)檢過(guò)程記錄、生產(chǎn)制程的信息采集、質(zhì)量測(cè)試數(shù)據(jù)的匯總及工程售后端的信息集成，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)信息前后端的統(tǒng)一銜接和集成應(yīng)用，不能滿足智能制造建設(shè)對(duì)信息應(yīng)用提出的支撐要求。

根據(jù)智能制造項(xiàng)目建設(shè)之信息化推進(jìn)應(yīng)用目標(biāo)，本次進(jìn)行整體規(guī)劃，要求系統(tǒng)建設(shè)范圍覆蓋許繼電氣5501、5502工廠的所有產(chǎn)線（具體見(jiàn)后面描述），功能應(yīng)用包括產(chǎn)品計(jì)劃管理、工藝工序管理、工序過(guò)站掃描、生產(chǎn)物料齊套、制程信息采集、質(zhì)檢測(cè)試數(shù)據(jù)上傳分析、倉(cāng)儲(chǔ)物料貼碼、掃碼收發(fā)等應(yīng)用、工程臺(tái)賬管理、售后服務(wù)記錄采集、以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯、關(guān)鍵原料追溯、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析報(bào)告等相關(guān)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)化應(yīng)用，打通產(chǎn)、供、銷(xiāo)、售后等環(huán)節(jié)的信息流。

實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)端到端的系統(tǒng)化應(yīng)用，提升業(yè)務(wù)管理的整體應(yīng)用水平。并且今年內(nèi)重點(diǎn)完成倉(cāng)儲(chǔ)物料的條碼化掃碼收發(fā)應(yīng)用，提高物流賬務(wù)的精準(zhǔn)性和提升倉(cāng)儲(chǔ)收發(fā)及檢驗(yàn)的效率，為后續(xù)各個(gè)模塊的實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本系統(tǒng)建設(shè)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)物料條碼化（一維碼/二維碼）管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流掃碼收發(fā)、庫(kù)內(nèi)掃碼作業(yè)、及制造車(chē)間、工程現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的信息化管理，通過(guò)信息手段管理倉(cāng)儲(chǔ)物流、制造車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程，打造智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、數(shù)字化車(chē)間、智慧運(yùn)維，提升企業(yè)智能制造建設(shè)的信息化整體應(yīng)用水平。

結(jié)合許繼電氣實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間智能制造技術(shù)升級(jí)改造的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)自動(dòng)化、透明化、數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通，滿足柔性制造、快速交付的智能化生產(chǎn)要求。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從訂單、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、品質(zhì)、發(fā)貨、工程售后的全過(guò)程數(shù)據(jù)信息整合管理，為各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和各級(jí)人員提供有效的數(shù)據(jù)追溯查詢(xún)，為決策人員分析決策提供有效支撐。

以智能制造為抓手，產(chǎn)品生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)為載體。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的建設(shè)實(shí)施應(yīng)用，從訂單、計(jì)劃、物料投料、組裝生產(chǎn)、聯(lián)調(diào)測(cè)試、出廠發(fā)貨到工程售后等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)全過(guò)程信息化管理，使管理者能夠即時(shí)準(zhǔn)確的掌握車(chē)間生產(chǎn)狀況、訂單交付執(zhí)行情況。

同時(shí)，制定管理規(guī)則和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、固化執(zhí)行流程并落實(shí)監(jiān)控手段，幫助生產(chǎn)制造提升營(yíng)運(yùn)效率，縮短交期，降低成本及提高質(zhì)量。

1）實(shí)現(xiàn)所有物料的條碼/二維碼管理及應(yīng)用，通過(guò)掃碼實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流收發(fā)、送檢入庫(kù)、上架存儲(chǔ)、倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)、生產(chǎn)發(fā)料等環(huán)節(jié)的應(yīng)用，減少各環(huán)節(jié)手工操作和紙質(zhì)單據(jù)傳遞，優(yōu)化提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率，調(diào)高倉(cāng)庫(kù)物料管理的精準(zhǔn)度。

2）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程信息追溯與制程防錯(cuò)管控（產(chǎn)品、物料、人員、設(shè)備等），取替制程過(guò)程的工藝流轉(zhuǎn)卡手工記錄，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化、電子化應(yīng)用；

3）倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)檢、車(chē)間及產(chǎn)線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集與呈現(xiàn)，提供倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)檢、車(chē)間、產(chǎn)線、產(chǎn)品等多緯度的可視化展示，方便管理人員和決策人員隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況，對(duì)異常情形及時(shí)做出決策與調(diào)整；

4）完成生產(chǎn)制程中質(zhì)量測(cè)試數(shù)據(jù)、聯(lián)調(diào)檢驗(yàn)等信息，形成產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告和缺陷分析報(bào)告，建產(chǎn)品質(zhì)量反饋、處理、跟蹤機(jī)制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品合格證的自動(dòng)生成與打??；

5） 擴(kuò)展工程售后管理應(yīng)用，監(jiān)理工程產(chǎn)品系統(tǒng)臺(tái)賬，健全工程售后服務(wù)信息記錄，為工程服務(wù)工作考核、產(chǎn)品品質(zhì)分析提供支撐，優(yōu)化工程售后管理，實(shí)現(xiàn)提效降本的目標(biāo)；

6）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)測(cè)試管理系統(tǒng)與SAP、立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)、PLM等系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)互傳，完善產(chǎn)品生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)追溯應(yīng)用體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從訂單、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、品質(zhì)、發(fā)貨、工程售后的全過(guò)程數(shù)據(jù)整追溯查詢(xún)，為各級(jí)管理人員提供有效的決策支持。

系統(tǒng)介紹

SRM協(xié)同作業(yè)流程

WMS與MES放在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)，SRM放在外網(wǎng)，將企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)與外部的系統(tǒng)數(shù)據(jù)分開(kāi)。

SRM協(xié)同平臺(tái)，主要作用為，可從ERP系統(tǒng)抓取采購(gòu)訂單，并分發(fā)到每個(gè)供應(yīng)商，供應(yīng)商在獲得賬號(hào)是可登陸并產(chǎn)看到各自的訂單，包括交貨期、送貨計(jì)劃等相關(guān)信息，供應(yīng)商可根據(jù)交期要求、送貨計(jì)劃來(lái)安排生產(chǎn)和發(fā)貨。

（訂購(gòu)單）

WMS通過(guò)計(jì)劃任務(wù)從ERP獲得采購(gòu)訂單后，將其推送到SRM系統(tǒng)，供應(yīng)商通過(guò)公眾號(hào)、云表APP、釘釘、企業(yè)微信接收到消息通知

通過(guò)微信掃碼登錄SRM協(xié)同平臺(tái)對(duì)訂單進(jìn)行確認(rèn)，在訂購(gòu)單里下載PDF的合同文件后，上傳蓋章后的PDF文件，系統(tǒng)將采購(gòu)訂單回傳到WMS系統(tǒng)，并由采購(gòu)部門(mén)確認(rèn)已蓋章的回傳訂單，當(dāng)采購(gòu)訂單生效后，推送確認(rèn)信息到SRM系統(tǒng)完成訂購(gòu)單交互過(guò)程。交貨期間若采購(gòu)變更，系統(tǒng)生成變更單將變更的信息實(shí)時(shí)推送給SRM系統(tǒng)，在公眾號(hào)中打開(kāi)采訂購(gòu)單，直接在手機(jī)上確認(rèn)。

（送貨計(jì)劃單）

為了提高倉(cāng)庫(kù)的利用率在在系統(tǒng)中要求供應(yīng)商按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行送貨，在WMS系統(tǒng)內(nèi)制定采購(gòu)交貨計(jì)劃，并通過(guò)供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)將消息發(fā)送到供應(yīng)商。

（發(fā)貨單）

供應(yīng)商接收交貨計(jì)劃后進(jìn)行備貨生產(chǎn)，SRM平臺(tái)為供應(yīng)商提供了標(biāo)簽、條碼、二維碼標(biāo)簽的打印功能界面，按照要求打印標(biāo)簽，送貨前按照一物一碼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)，當(dāng)標(biāo)簽完成并裝箱后，生成送貨單二維碼，司機(jī)送貨物時(shí)，隨車(chē)攜帶送貨單

（采購(gòu)跟單）

送貨單上有二維碼關(guān)聯(lián)送貨單、交貨計(jì)劃、采購(gòu)訂單、交貨計(jì)劃單等，供應(yīng)商送貨后直接掃碼，進(jìn)入WMS系統(tǒng)的工作環(huán)節(jié)，系統(tǒng)確認(rèn)送貨后，將消息推送到WMS系統(tǒng)，倉(cāng)庫(kù)接收信息后，可以提前在理貨區(qū)騰出空間。

入庫(kù)單推送ERP系統(tǒng)時(shí)，并同時(shí)更新SRM系統(tǒng)，生成對(duì)賬單，經(jīng)過(guò)采購(gòu)部門(mén)確認(rèn)后，由供應(yīng)商填寫(xiě)發(fā)票，推送到內(nèi)部系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一鍵開(kāi)票和發(fā)票的驗(yàn)偽。

WMS作業(yè)流程

WMS模塊主要解決倉(cāng)庫(kù)微觀作業(yè)問(wèn)題，質(zhì)檢模塊主要實(shí)現(xiàn)來(lái)料質(zhì)檢，由于客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，需要進(jìn)行質(zhì)量追溯，質(zhì)檢模塊實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化操作這是各行業(yè)的趨勢(shì)。

供應(yīng)商來(lái)料后收貨員掃碼清點(diǎn)，貨物與數(shù)量一致后提交送檢單并將貨物放至待檢區(qū)，數(shù)量不一致反饋供應(yīng)商修正。系統(tǒng)自動(dòng)宋健任務(wù)給對(duì)應(yīng)的IQC檢測(cè)員。IQC根據(jù)系統(tǒng)推送的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)物料，并填寫(xiě)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和判定結(jié)果；合格的物料系統(tǒng)自動(dòng)生成入庫(kù)任務(wù)通知負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)物料的倉(cāng)管員；倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫(kù)位將物料上架；不合格物料由倉(cāng)管員打印好退貨單和貨物一起放入退貨區(qū)。

倉(cāng)庫(kù)接收到收貨單，一般含有多種物料，每一種物料生成一張送檢單，通過(guò)WMS系統(tǒng)的質(zhì)檢模塊完成交接工作，質(zhì)檢部門(mén)接收到送檢單信息時(shí)

通過(guò)系統(tǒng)預(yù)設(shè)的規(guī)則自動(dòng)或者質(zhì)檢部主管手工為質(zhì)檢員分配任務(wù)。檢驗(yàn)員登錄Pad領(lǐng)取任務(wù)獲取檢驗(yàn)詳情，檢驗(yàn)完畢，上傳結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)判斷，合格時(shí)直接推送到WMS系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，可以全部退回、部分退回，還可以降標(biāo)處理，當(dāng)產(chǎn)品中存在不合格情況但仍在承受范圍，不能按正品的價(jià)格進(jìn)行結(jié)算，由評(píng)審委員會(huì)的評(píng)審流程決定，是否降級(jí)處理。

（PDA入庫(kù)上架）

PC端、移動(dòng)端（PDA）、移動(dòng)端（Pad）都可用在質(zhì)檢模塊，質(zhì)檢人員在Pad上領(lǐng)取質(zhì)檢任務(wù)。任務(wù)上詳細(xì)說(shuō)明抽樣步驟，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算抽樣數(shù)量，質(zhì)檢員只需到物料員處領(lǐng)取對(duì)應(yīng)的樣品數(shù)量即可開(kāi)展試驗(yàn)，相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果錄入到Pad自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

系統(tǒng)使用了豐富的硬件設(shè)備，包括PLC盒子、持pda設(shè)備（主要用于掃碼上架、揀貨，電子秤對(duì)于顆粒度小的物料不方便數(shù)數(shù)）、電子秤（用于點(diǎn)數(shù)）、阿爾法ID感應(yīng)設(shè)備（物料從倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)時(shí)，無(wú)需逐個(gè)掃碼，出倉(cāng)庫(kù)門(mén)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)數(shù)，或者入庫(kù)直接把物料通過(guò)叉車(chē)或者人工搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)時(shí)也可自動(dòng)識(shí)別）。

生產(chǎn)作業(yè)流程

（生產(chǎn)作業(yè)流程）

物料完成收貨環(huán)節(jié)，倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)貨品進(jìn)行掃碼，系統(tǒng)生成入庫(kù)單并實(shí)時(shí)推送到ERP系統(tǒng)，MRP獲取到最新的數(shù)據(jù)并進(jìn)行運(yùn)算，準(zhǔn)確并富有指導(dǎo)意義。

（MRP基礎(chǔ)運(yùn)算邏輯）

MES系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品訂單數(shù)分解物料，結(jié)合物料采購(gòu)在途、生產(chǎn)在制，在庫(kù)庫(kù)存數(shù)量，計(jì)算出周期內(nèi)需請(qǐng)購(gòu)及下生產(chǎn)的數(shù)量；通過(guò)運(yùn)算結(jié)果可以快速生成請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃。

（MRP運(yùn)算結(jié)果）

根據(jù)交貨日期選擇需分析的訂單，分析其物料齊套性，全部齊套或大部分齊套的訂單，可以先下生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)

（物料齊套查詢(xún)）

齊套分析后自動(dòng)生成缺件物料分析表，缺件物料可進(jìn)行提醒通知相關(guān)部門(mén)

（掃碼過(guò)賬流程）

數(shù)據(jù)如何對(duì)接？直接使用云表提供的API網(wǎng)關(guān)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用之間的數(shù)據(jù)交換，以及和第三方應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，例如ERP系統(tǒng)、立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)等，之所以需要與PLM對(duì)接，因?yàn)椴糠制髽I(yè)的BOM與生產(chǎn)工藝、質(zhì)檢工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)均放在PLM內(nèi)進(jìn)行維護(hù)。

（掃碼確認(rèn)）

（總裝工藝卡）

大屏看板

通過(guò)看板實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)的揀貨效率、倉(cāng)庫(kù)貨位的利用率、周轉(zhuǎn)箱的周轉(zhuǎn)率、質(zhì)檢情況等。當(dāng)客戶、領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行視察，通過(guò)大屏看板的展現(xiàn)數(shù)據(jù)，直觀且上檔次，顯示企業(yè)軟實(shí)力。

（問(wèn)題反饋跟單）

（市場(chǎng)跟單）

應(yīng)用價(jià)值

效率提升

信息流傳遞準(zhǔn)確率

檢驗(yàn)率提高

云表平臺(tái)自2010年問(wèn)世，歷經(jīng)十余年的研發(fā)，憑著“萬(wàn)物皆表”的思想，已經(jīng)打造成為國(guó)內(nèi)企業(yè)管理圈的口碑品牌。目前，云表的客戶主要聚焦在更需要個(gè)性化服務(wù)的制造業(yè)和工程行業(yè)。由于業(yè)務(wù)場(chǎng)景復(fù)雜，需要細(xì)致梳理的板塊非常多，一家工廠就像一個(gè)小型社會(huì)在運(yùn)作。而云表能快速入駐到工作管理流程，抓住核心問(wèn)題，將其數(shù)字化，并傳達(dá)給每位員工，幫助企業(yè)縮減成本，提高溝通效率。

張軍團(tuán)隊(duì)表示，云表是將諸多行業(yè)的專(zhuān)家多年來(lái)的知識(shí)沉淀設(shè)計(jì)進(jìn)去，把各種可以解決問(wèn)題的方案都集中投放在里面，讓用戶去搭建，省去成本，讓開(kāi)發(fā)者的技術(shù)快速變現(xiàn)，在全行業(yè)推廣。相信在不久的將來(lái)，云表將在企業(yè)數(shù)字化的浪潮中大放異彩，賦能公司管理，助力更多中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng)。