據(jù)蔡司代理昆山友碩小編了解PERI是全球大型模板和腳手架系統(tǒng)生產(chǎn)商和供應商之一，總部位于德國魏森霍爾恩。Steck和另外一位同事共同負責公司的測量技術(shù)。在他的測量實驗室里，擺放著各種樣機、參考量規(guī)和初始樣品。

蔡司友碩代理

　　“學習操作這些用戶友好型系統(tǒng)是不費吹灰之力的。即便我還處在不斷摸索的階段，它們也已經(jīng)給我?guī)砹撕艽蟮膸椭??！盌aniel Steck說。

　　為確保組件能夠正常使用，在魏森霍爾恩執(zhí)行的檢查流程必須要做到萬無一失，因此，公司需要一種值得所有人信賴的解決方案?！八羞@一切，都是為了在搭建模板和腳手架時，確保相關人員的安全?！?采用光學3D掃描系統(tǒng)準確采集關鍵部件的幾何形狀

　　PERI首先進行了基準分析，以據(jù)此選擇可以滿足其特殊需求的光學解決方案。在眾多的競爭對手中，蔡司很快便脫穎而出。最終，PERI購買了ZEISS COMET和ZEISS T-SCAN兩個測量系統(tǒng)，用來檢驗全系列PERI組件。Steck對這個選擇非常滿意。

　　他用ZEISS COMET測量小型單個零件，如水平桿端頭和插銷。條紋投影系統(tǒng)以每秒125萬像素的速率采集數(shù)據(jù)，精度和速度較高，并在很大程度上實現(xiàn)了自動化操作。

　　零件擺放在轉(zhuǎn)臺上，可以根據(jù)需要固定。之后，測量系統(tǒng)自動運行：“你可以信賴這個系統(tǒng)，測量過程中，甚至還可以騰出手來去做其他事情，簡直太棒了!”

　　使用手持式激光掃描儀ZEISS T-SCAN測量大型組件

　　Steck使用ZEISS T-SCAN測量更大的組件，如模板元件和前面提到的水平桿UH。他拿著手動激光掃描儀，首先測量水平桿套管，然后測量包括水平桿端頭在內(nèi)的整個焊接結(jié)構(gòu)。

　　“這一過程也非?？焖俸唵?。”Steck說。他還演示了ZEISS T-SCAN通過與紅色激光條紋相交的綠點測量距離的過程。接著，他將掃描儀在組件的上下側(cè)各移動一次。

　　準確可重復的結(jié)果對于初始檢驗來說至關重要?！拔覀兊墓虂碜匀蚋鞯亍Ｋ麄儠盏綐藴蕼y試協(xié)議以及使用ZEISS系統(tǒng)生成的測量報告。這樣一來，如果需要進行任何改進，所有供應商都能保持統(tǒng)一。”

　　如果組件符合PERI的規(guī)格，則定期執(zhí)行隨機抽樣。新的潛在供應商也同樣使用這一流程。在批準過程中，將針對各個組件創(chuàng)建檢驗量具，以便“進貨”區(qū)的團隊執(zhí)行快速、可靠的測量，檢查產(chǎn)品的尺寸和功能。使用之前，還會使用蔡司測量系統(tǒng)檢查檢驗量具的質(zhì)量，并定期重新校準。

　　腳手架組件的質(zhì)量對施工現(xiàn)場的安全性至關重要

　　Daniel Steck在PERI負責測量技術(shù)。使用ZEISS colin 3D軟件可以看到測量結(jié)果

　　ZEISS T-SCAN通過與紅色激光線相交的綠點顯示測量距離

以上就是由蔡司代理昆山友碩小編給您介紹的德國公司三維掃描儀的應用案例，更多應用請ZX昆山友碩