在實(shí)施制藥廢水處理的過程中，如果實(shí)際情況和設(shè)計(jì)需求不一致或有沖突的時(shí)候，就要停止下來研究更高效的方法。制藥廢水的目標(biāo)是達(dá)標(biāo)排放，實(shí)際情況遇到了問題，就算是小的，也不能忽略?！凹埳系脕斫K覺淺，絕知此事要躬行?！笔┕ず驼{(diào)試的過程，也是一種對(duì)比和驗(yàn)證，可能會(huì)遇到各種問題或者困難。這些都是允許的存在的，調(diào)試和處理過程就是在克服困難，彌補(bǔ)問題的。廢水處理過程并非一帆風(fēng)順的，可能一個(gè)工程要延續(xù)很長時(shí)間。要確保各項(xiàng)指標(biāo)都能符合要求，并在運(yùn)營階段可以有效持續(xù)進(jìn)行，可以應(yīng)對(duì)多種不同類型外在或內(nèi)在因素的變化。

制藥廢水的特點(diǎn)是：有機(jī)物含量高、污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜、毒性大、色度重、可生化降解能力差、間隙排放等。充分了解廢水的特點(diǎn)，是非常有必要的。針對(duì)廢水的每個(gè)特點(diǎn)，需要做出有效果的方案。比如，色度重，味道大的特點(diǎn)，可以采用混凝沉淀、吸附、氣浮等預(yù)處理工藝方法進(jìn)行。制藥廢水處理難度較大的是COD含量的降解，找到主要問題，就要從容易做的地方開始。預(yù)處理階段看起來比較粗糙，但實(shí)施起來容不得半點(diǎn)馬虎。預(yù)處理對(duì)后端的厭氧+有氧生化降解起著決定性作用，預(yù)處理效果不好，會(huì)加大后端處理壓力，甚至無法滿足設(shè)計(jì)的目標(biāo)需求。預(yù)處理過程是有次序的，不是簡單的串聯(lián)。每個(gè)階段的都要找到對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)和影響因素，以實(shí)現(xiàn)最佳的調(diào)節(jié)運(yùn)行方案。

針對(duì)生產(chǎn)過程中廢水間歇排放的問題，是可以通過調(diào)節(jié)池進(jìn)行緩沖的。將不穩(wěn)定的水量經(jīng)過短暫的存儲(chǔ)調(diào)節(jié)為穩(wěn)定的水量。當(dāng)水質(zhì)變化大的時(shí)候，可以通過調(diào)節(jié)池，來穩(wěn)定制藥廢水的水質(zhì)。當(dāng)水質(zhì)穩(wěn)定下來，就能通過穩(wěn)定的物理、化學(xué)、生化方法進(jìn)行處理。如果水質(zhì)不穩(wěn)定，各種指標(biāo)忽大忽小，過程處理不穩(wěn)定，效果不出來。氣浮是常用的一種預(yù)處理方法，是將廢水通入氣浮機(jī)，并向廢水中溶氣瞬間釋放出很多的微小氣泡。氣泡和廢水中的顆粒物或油脂結(jié)合起來，從水溶液中一起上浮到表面，并通過刮渣裝置去除分離出來。采用吸附法是處理臭味和色素的主要方法，在預(yù)處理階段可以同其他物理方法一起使用。影響吸附方法的主要因素的吸附劑，比如活性炭的性能。在進(jìn)行某個(gè)階段步驟時(shí)，為了提高其處理效率，往往會(huì)通過添加藥劑或改變溫度、濃度、pH的方法來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

常見的制藥廢水處理流程：調(diào)節(jié)池-氣浮-高級(jí)氧化-水解酸化-厭氧反應(yīng)-A/O反應(yīng)池-混凝沉淀-消毒。當(dāng)預(yù)處理過程各個(gè)指標(biāo)都滿足需求后，再進(jìn)行水解酸化-厭氧處理階段。厭氧微生物對(duì)水質(zhì)要求很嚴(yán)格的，所以需要經(jīng)過水解酸化，從而達(dá)到最佳的代謝效果。影響厭氧效果的因素除了濃度、溫度、pH值，還有厭氧污泥的活性等。常見的制藥廢水厭氧處理設(shè)備是升流式活性污泥床（UASB），具有厭氧過濾和活性污泥法雙重特性。能夠?qū)U水中的污染物轉(zhuǎn)化為清潔能源-沼氣，這種工藝相對(duì)成熟，造價(jià)成本低，維護(hù)簡單，適應(yīng)變化能力強(qiáng)。

厭氧反應(yīng)出水會(huì)自流進(jìn)入A/O反應(yīng)池，這個(gè)階段是利用好氧微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)行代謝，同時(shí)利用廢水中的硝化細(xì)菌將氨氮轉(zhuǎn)為硝態(tài)氮。常用的有氧反應(yīng)有接觸氧化法、普通活性污泥法、神經(jīng)曝氣池等。經(jīng)過厭氧-有氧處理的后的出水，再進(jìn)行混凝沉淀，為了增強(qiáng)沉淀效果，會(huì)投入絮凝沉淀劑以增強(qiáng)處理效果。