5噸中頻爐配多大除塵器合適
5噸中頻爐配多大除塵器合適，5噸中頻爐除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的CLDM型低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。粉塵通過吸風口和吸風罩吸入粉塵處理管道，然后進入脈沖布袋除塵器，經布袋除塵器除塵后的凈氣體被引風機通過排風管排入大氣。
6噸中頻爐除塵器工作原理
CLDM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。
性能保證值：
除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/Nm3以下。?除塵器系統(tǒng)的最大運行阻力＜1200Pa；?除塵器本體漏風率≤2%；
除塵設備的使用壽命為30年（其中濾料30000小時；電磁脈沖閥100萬次；電機等運轉設備按國家規(guī)定）
中頻爐除塵器煙氣凈化系統(tǒng)中采用固定罩+移動式（半）密閉罩的捕集方式，具有捕集效率高、投資省的特點。在工作時，煙氣在離心式主風機的抽吸作用下，由半封閉式電爐內引出，沿著煙道先進入一個二次燃燒室及預除塵器；把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度，然后用風機送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經電爐除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
電爐除塵器設計特點：
1、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的除塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作，分室反吹清灰，效果顯著。
3、濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。
4、可自動、手動控制，操作簡便可靠。
5、我公司采用“漲圈自鎖密封”解決上箱與下箱分離不清的問題，進一步提高除塵效率。
6、沖壓花板的的采用免除了安裝濾袋不方便的問題，操作方便，節(jié)時省力。
7、電磁脈沖閥采用雙模片結構，配合ASCO閥芯，控制靈活，效率高，能沖擊600萬次以上，壽命長。
8、氟美斯除塵布袋的采用使煙氣的溫度在280度以下即可，可以提高風速而不影響效果，不易結露使清灰順暢。
中頻爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.
本除塵器結構簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.
中頻爐除塵器主要結構特點
（1）、除塵器本體采用框架結構，上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。
（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機加工，以保證花板孔尺寸一致且內表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄漏?；ò蹇孜恢门c理論位置偏差不大于±1mm。
（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等。花板平面度不大于1.5/1000，對角線長度誤差小于3mm。
（4）、除塵器上箱體，頂部設排水坡。
（5）、袋籠由專用的生產線加工，確保各焊點牢固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。
（6）、灰斗設電動振打器以利于卸灰。
（7）、除塵器進風口內側設擋煙板，使進入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導氣流向上擴散后再進入過濾室，避免二次揚塵，除下大顆粒。
（8）、濾袋用三針縫紉機加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。
