表面張力儀按原理分為兩類，氣泡壓力法是測定液體表面張力的一種最常用的方法，測定時將一根毛細(xì)管插入待測液體內(nèi)部，從管中緩慢地通入惰性氣體對其內(nèi)的液體施以壓力，使它能在管端形成氣泡逸出。

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當(dāng)所用的毛細(xì)管管徑較小時，可以假定所產(chǎn)生的氣泡都是球面的一部分，但是氣泡在生成及發(fā)展過程中，氣泡的曲率半徑將隨惰性氣體的壓力變化而改變，當(dāng)氣泡的形狀恰為半球形時，氣泡的曲率半徑為最小，正好等于毛細(xì)管半徑。如果此時繼續(xù)通入惰性氣體，氣泡便會猛然脹大，并且迅速地脫離管端逸出或突然破裂。

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在毛細(xì)管上連一個U型壓力計，壓力計所用的液體密度為P.兩液柱的高度差為△l,那么氣泡最大壓力△Pmax就能通過實(shí)驗(yàn)測定。吊環(huán)法的基本原理是將浸在液面上的金屬環(huán)（鉑絲制成）脫離液面，其所需的最大拉力，等于吊環(huán)自身重量加上表面張力與被脫離液面周長的乘積。

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可以用來測定純液體表面張力，測定時必須注意其表面張力有時間效應(yīng)。此外，將吊環(huán)拉離液面時要特別小心，以免液面發(fā)生擾動。

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測量動態(tài)表面張力的方法有哪些？

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測試表面張力的方法，包括：最大氣泡發(fā)，拉板拉環(huán)法，毛細(xì)管上升法，界面夾角法，旋滴法等等。而測動態(tài)的只有最大氣泡法，如表面張力儀http://www.bj-dpic.com/，這一類儀器的的優(yōu)勢是，在幾十毫秒到幾十秒之間，可以產(chǎn)生一系列的氣泡，每個氣泡代表一個新界面，每個新界面都有相應(yīng)的一個表面張力讀數(shù)，此過程可得到一系列動態(tài)的表面張力值。而靜態(tài)測試方法是一個界面上的變化，最終所取的是一個最佳值，最佳值通常都在十幾秒或以后產(chǎn)生的，此過程是測出一個值，而這個值是可以在鼓泡法中的曲線中尋找出來的。

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對于有特殊功能活性劑的研究，往往是需要在很短時間內(nèi)達(dá)到相應(yīng)的效果，例如，噴墨和印刷行業(yè)大部分需要在70ms-150ms之間要求墨水的表面張力達(dá)到35mN/m左右。日化行業(yè)龍頭企業(yè)要求增泡劑在300ms內(nèi)達(dá)到32mN/m。

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測動態(tài)表面張力，除了可以達(dá)到某些特殊效果外，還可以通過測試得出動態(tài)CMC值(包括最佳CMC和應(yīng)用CMC)，研究溶液和活性劑的特性。

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在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬零部件進(jìn)行表面處理或噴涂前都必須保證高度清潔才不會對后續(xù)的工序造成影響，為了滿足這些高的清潔度要求，零件的清洗環(huán)節(jié)必不可少，且要求可靠。這就要求清洗劑的濃度須保持在適當(dāng)?shù)臐舛确秶畠?nèi)，不能過高，也不能太低，過高會導(dǎo)致產(chǎn)生新的污染，生產(chǎn)成本升高;太低會達(dá)不到清洗的要求。只有滿足這些條件才不會對后續(xù)的處理工藝造成不利影響。

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表面活性劑濃度連續(xù)檢測

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故連續(xù)監(jiān)測清潔劑濃度、根據(jù)消耗量適當(dāng)添加劑量這一過程變得尤為重要。SITA動態(tài)表面張力儀測量表面張力是以差壓法為基礎(chǔ)，在測試過程中，氣泡通過插入液面下的毛細(xì)管中形成，有一個特殊的傳感器測量氣泡毛細(xì)管頂端的壓力。動態(tài)表面張力是用最大和最小氣泡壓力差來計算，并使用校準(zhǔn)系數(shù)K來表示。

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σ=kxΔp

Δp=pmax-pmin

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氣泡壓力用純凈水校準(zhǔn)表面張力。標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)K取決于自動測量器具，不依賴氣泡的壽命。動態(tài)表面張力確保了在生產(chǎn)過程中清洗池中表面活性劑達(dá)到最佳濃度并在穩(wěn)定狀態(tài)。此方法可節(jié)省大量的表面活性劑，從而去掉多余出的漂洗工序。不僅如此，對殘留表面活性劑濃度的測試也可預(yù)判清洗質(zhì)量。

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通過連續(xù)對表面活性劑動態(tài)表面張力的監(jiān)測，清晰可靠地得知清洗池的表活性劑濃度的情況，以此反映清洗池的清洗能力?？筛鶕?jù)數(shù)據(jù)補(bǔ)充適量表面活性劑，保證穩(wěn)定的清洗效果，從而達(dá)到清洗工藝的最優(yōu)化。

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