2022已更新（今日/動態(tài)）B10銅鎳合金精密帶

B10產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn) ASTM美標(biāo) SAE、德國DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，

【B10產(chǎn)品規(guī)格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時(shí)。

B10產(chǎn)品形式：板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件等。

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B10化學(xué)成份：

銅 Cu：余量

鎳+鈷 NiCo：9.0～10.0

鋅 Zn：≤0.3

鉛 Pb：≤0.005

磷 P：≤0.01

鐵 Fe：≤0.5

錳 Mn：≤0.5

硅 Si：≤0.15

銻 Sb：≤0.005

硫 S：≤0.01

砷 As：≤0.010

碳 C：≤0.05

鉍 Bi：≤0.002

鎂 Mg：≤0.05注：≤1.8(雜質(zhì))

B10力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥275

伸長率δ10 (％)：≥20

注：線材的室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑＞0.50～6.0

B10熱處理規(guī)范：鑄造溫度1280～1300℃;退火溫度600～780℃;熱加工溫度980～1030℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度250℃。

B10特性及適用范圍：B10為結(jié)構(gòu)銅鎳合金,有高的耐蝕性和良好的力學(xué)性能，在熱態(tài)及冷態(tài)下壓力加工性良好，在高溫和低溫下仍能保持高的強(qiáng)度和塑性，可切削性不好。

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銅合金中各合金元素作用：

①鋅（Zn）：鋅在合金中固溶度很大，有固溶強(qiáng)化作用。

②鎳（Ni）：提高合金的強(qiáng)度、韌性與抗脫鋅及應(yīng)力腐蝕開裂能力。

③鉛（Pb）：增強(qiáng)潤滑性，提高耐磨性及改善切削加工性，切屑易碎，工件表面光滑。

④鋁（Al）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度，但是過量（超過1%-2%）時(shí)會出現(xiàn)脆性。

⑤錳（Mn）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度，但是過量（超過1%-2%）時(shí)會出現(xiàn)脆性。

⑥鎂（Mg）：微量鎂使銅電導(dǎo)率下降，提高銅的耐高溫氧化能力，也對銅有脫氧作用。

⑦錫（Sn）：抑制脫鋅，提高耐蝕性，特別是提高耐海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。

⑧銅（Cu）：化學(xué)穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，易熔接，具有耐蝕性、可塑性、延展性，熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高。

⑨鐵（Fe）：超過固溶度鐵以富鐵相顆粒存在，其熔點(diǎn)高，能作為晶核細(xì)化晶粒，又能阻止再結(jié)晶晶粒長大，從而提高合金的力學(xué)性能與工藝性能。

⑩硅（Si）：提高強(qiáng)度及硬度、鑄造流動性、焊接性，但是塑性有所降低，如Si、Pb同時(shí)加入可以減少摩擦因數(shù)。

高溫合金分類：

不同于耐熱鋼，高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕，材料在長期高溫環(huán)境下，保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。隆進(jìn)公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制，以及特殊熔煉精煉技術(shù)，具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減，能夠提升材料的使用壽命，為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金：較鑄造高溫合金，合金化程度低，熔點(diǎn)高，再結(jié)晶溫度低，偏析輕，γ’相數(shù)量少，很少有γ’+ γ共晶組織?？衫錈峒庸?。

鑄造高溫合金：較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高，高溫強(qiáng)度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金：以Fe-Ni-Cr三元系為基體，中溫力學(xué)性能良好，熱加工性能佳，使用溫度650～750℃，成本低。

鎳基高溫合金：以Ni-Cr二元系為基體，高溫力學(xué)性能良好，使用溫度可達(dá)800℃以上，組織穩(wěn)定性好，不易形成TCP相。

鈷基高溫合金：以Co-Ni-Cr三元系為基體，熔點(diǎn)高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異，持久曲線平緩，抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金：用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主，局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金：消除橫向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強(qiáng)度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金：在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上，凝固工藝進(jìn)一步消除所有晶界的高溫合金，整體葉片就是一個(gè)單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細(xì)化γ’相，進(jìn)而顯著提升蠕變斷裂性能。

典型應(yīng)用：閥座、軸承、針閥座、軋鋼導(dǎo)向輥、熱壓模、熱擠壓模、干電池工業(yè)、發(fā)動機(jī)氣門、高溫高壓閥門、渦輪機(jī)葉片、高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等、各種液體閥、熱沖模、燃?xì)鉁u輪葉片、石油鉆具、用于高溫強(qiáng)腐介質(zhì)中的閘閥、擠塑器、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥、螺旋送料器、模芯、核工業(yè)中閱門的密封面、排氣閥密封面、柱塞、泵軸、紙漿刀、密封環(huán)、軸套閥門、密封環(huán)、軸套擠壓模、螺旋筒休、泵葉、柱塞耐蝕泵、軸套、核工業(yè)應(yīng)用抗蝕抗氧化抗輻射、高溫耐蝕密封環(huán)、風(fēng)機(jī)攪拌機(jī)葉片、采礦、建筑易損件、高溫耐蝕密封面、擠壓模、高溫耐蝕密封環(huán)、錘式破碎機(jī)、高錳鋼部件焊接、低氫型高速鋼焊條、水泵、水輪機(jī)部件、熱剪刀片、挖掘設(shè)備、破碎輥、錘、破碎機(jī)輥、錘頭、泥漿泵部件、鏟斗齒、攪拌機(jī)、挖掘采礦設(shè)備、耐侵蝕-抗高溫腐蝕及磨損場合、低氫型焊條、用于鍛模、沖模等

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