六西格瑪，為質量人的職業(yè)發(fā)展保駕護航
常常會有做質量的人來問優(yōu)思學院：在質量界混，應學什么好？
大部分時候，我都會提議他們：有空就要學六西格瑪吧！
他會回應：六西格瑪感覺太難懂了，學了也沒什么用啊，哪有那么多公司搞這個??？
的確講得好像有點道理，但很多知識不是擁有機遇才去學，是學了會了才有機遇！機遇永遠是給有準備的人的！
更重要的是，六西格瑪真的哪么難嗎？其實只用對方法，六西格瑪的知識也可以輕松掌握的！
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學六西格瑪你會有更多機遇？
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作為一名質量人員，學習六西格瑪是你提升自我價值、實現職業(yè)發(fā)展的必要之路。
為什么？因為即使是非從事質量的管理者，他們都對六西格瑪感興趣，而作為質量人員，你學習六西格瑪比他們容易得多！因為你本身已經具有問題分析的思維。
在當今競爭激烈的經濟環(huán)境中，六西格瑪證書可以為你在企業(yè)內部、行業(yè)內部、甚至是求職中提升競爭力。
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想成為真正的質量工程師、質量經理，你就需要有一張六西格瑪黑帶證書（CSSBB）！
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六西格瑪黑帶證書（CSSBB）含金量高嗎？
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非常高。從企業(yè)招聘信息可以看出，六西格瑪黑帶（CSSBB）具還有以下三大特點：
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1. 崗位多而工資高
大家在求職網站上都查過有關崗位，崗位需要量不比項目管理師PMP的少，并且薪水還甩了幾條街，也不比注冊會計差。
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2. 經驗越高工資就越高*
這一點很多人忽視了，是重點！對未來職業(yè)發(fā)展最為關鍵。也就是你的資歷越老，持證等級越大就越值錢，持證越長也越值錢，職業(yè)投資回報率（ROI）才最高。首年綠帶9k、3年綠帶20k、5年黑帶45k、8年以上黑帶基本面議，這點和注冊會計相同。
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PMP就不一樣，工作經歷規(guī)定1-3年居多，規(guī)定3年崗比8年的崗工資高的也挺多，這就說明這個行業(yè)看天資看能力看背景資源，和你時間和精力投入并不成正比。
所以，獲取六西格瑪證書，越早越好！
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3. 證書含金量高
一個客戶質量工程師崗，學歷、經驗嚵有特別嚴格的要卻能開出25-50萬，很明顯只要你有這個證書找份工作很輕松，至少別人容易。之前有個新手，拿到了黑帶（CSSBB），換了工作直接17k，薪水翻了倍，崗位也獲得了提高。
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在質量行業(yè)，一般要求會六西格瑪及實行改善項目的崗位薪酬是高過其他職位的。正因為難懂難做才有這么高的空間！
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有哪些人不適合學習六西格瑪黑帶？
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以下這些人我們也勸你不要學六西格瑪！
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急功近利的人（認為學幾天就可學完拿證的人）
語言的巨人，行動的矮子（沒有行動力和積極性的人）
對六西格瑪黑帶證書瘋狂的人（證書不是目的，提升自己才是）
對于學習毫無規(guī)劃的人
學習六西格瑪只求打卡
只學理論不實踐的人（沒有打算把知識實踐，學了將來也說不出來）
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假如你已充分準備，不論你是每天滅火的質量人，還是扎根一線生產人、技術人、工程師，學習精益六西格瑪，都將給你未來的職業(yè)發(fā)展添上了翅磅。
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六西格瑪是一種專門針對企業(yè)運營效率、客戶滿意度的管理方法。掌握六西格瑪的基本原理、工具和技術，不僅能幫助你在工作中更好地完成任務，還能讓你成為團隊中的核心成員，在提升公司績效的同時也為自己的職業(yè)發(fā)展打下基礎。
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同時，六西格瑪證書也是企業(yè)在選拔人才時的重要考慮因素。擁有六西格瑪證書的質量人員，無論是在升職加薪、求職、或是跳槽時，都會有更多的機會。
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因此，優(yōu)思學院建議質量人員積極學習六西格瑪，考取六西格瑪證書，為自己的職業(yè)發(fā)展保駕護航。
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六西格瑪黑帶證書怎么獲得？
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和任何學科一樣，取得六西格瑪證書的方法是上課和考試。
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全世界并沒有一個中央認可機構的六西格碼認證，六西格瑪的知識是公開的，是經過幾十年無數質量人物的經驗類積而成。 所以，許多培訓機構都提供六西格碼認證，當然也包括我們優(yōu)思學院。唯一和大部分機構不一樣的是，我們提供的是線上的教學，而且獲得了ILSSI的國際的認可。
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學習六西格瑪黑帶（CSSBB）沒有在學歷上的最低要求，也不需要擁有綠帶資格。想認證成為六西格瑪黑帶并獲得我們的認可證書，學員只要完成整個課程，練習和考試。獲取證書的最低要求是在最后考試中取得70%分數以上。考試題目共 150題，5小時內完成；合格分數為 70%，相當于答對105題。
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六西格瑪學員的學習期望
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學員將學會項目管理的精要和技巧，能有效地計劃和執(zhí)行項目。
學員將會懂得統(tǒng)計、分析和解決質量問題最關鍵的工具，并能獨立地領導團隊完成各種改善項目。
學員將會懂得利用統(tǒng)計軟件、進行各種統(tǒng)計分析、假設檢驗和實驗設計，令公司營運達致最佳化。
學員將會學習如何結合精益生產的工具和理念，改善各種商業(yè)流程、生產流程的瓶頸，并提升工作績效。
學員可將六西格瑪黑帶的工具和方法，實際運用于工作當中以持續(xù)地提升公司與個人競爭力。
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六西格瑪線上教學模式
六西格瑪包含很多復雜的思想和統(tǒng)計學的概念，優(yōu)思學院的課程利用生動的動畫和圖象去輔助教學，務求對整個知體系深入淺出。
六西格瑪黑帶課程共有160節(jié)以上，而每節(jié)所需的學習和進行練習的時間在10-30鐘之間，學員可自由地根據自己的能力和時間安排學習計劃，自由地預留足夠的時間消化各個知識要點?，F代的教育研究發(fā)現，這種一點一滴積累知識的方法，比起一連上十多天的全日培訓更具有學習效果。
每天花一小時，85天后就可以完成整個課程。
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國際資格相互認可
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為促進六西格瑪資格的統(tǒng)一和希望中國六西格瑪與國際的接軌，在2019年，【優(yōu)思學院】成功與國際精益六西格瑪研究所（ILSSI）達成資格相互認可 (Mutal Qualification Recognition) 的協定。換言之，在本學院取得的六西格瑪相關證書，同時會獲得 ILSSI 的資格認可(Accreditation) 。因此，在我們的證書上，已加入ILSSI 的認可標志。
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國際精益六西格瑪研究所 (ILSSI) ，英文名為?International Lean Six Sigma Institute，其核心創(chuàng)會成員主要來自英國、瑞士、美國、中東，以及歐洲聯盟等國家，是在國際上最重要的精益六西格瑪推廣團體之一，一直以來積極地在全球各地舉辦課程和大型國際研討會，是優(yōu)思學院的合作伙伴。
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六西格瑪黑帶課程大綱
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第一部 六西格瑪管理方法
1.01 六西格瑪的基本概念 I – 測量指標
1.02 六西格瑪的基本概念 II – 方法論
1.03 六西格瑪的統(tǒng)計含意
1·04 六西格瑪和Jack Welch
1.05 六西格瑪的組織和角色
1.06 質量成本 COQ
1.07 六西格瑪對企業(yè)的作用
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第二部 六西格瑪與過程管理
2.01 六西格瑪的思想模式 – 過程模型 Y＝f(x)
2.02 客戶的聲音VOC 和關鍵質量樹 CTQ
2.03 CTQ 和 CTx
2.04 客戶聲音的收集和親和圖
2.05 各類型的項目例子
2.06 分析什么項目對公司影響最大
2.07 項目的選擇
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第三部 項目管理與團隊領導力
3.01 什么是項目？
3.02 項目章程
3.03 WBS 工作分解架構
3.04 甘特圖
3.05 六西格瑪項目團隊建設
3.06 團隊動力與常用團隊工具
3.07 領導者與管理者的差異
3.08 領導者和變革管理
3.09 沖突管理
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第四部 定義 – Define
4.01 六西格瑪項目路線圖
4.02 投石器虛擬項目簡介
4.03 投球器改善項目闡釋
4.04 投石器虛擬項目 – 項目章程
4.05 流程圖
4.06 SIPOC
4.07 投石器虛擬項目 – SIPOC
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第五部 測量 – Measure
5.01 基礎統(tǒng)計學
5.02 描述性統(tǒng)計學
5.03 集中趨勢的量度
5.04 分散程度的量度
5.05 數據的總類
5.06 數據的層次
5.07 統(tǒng)計圖表應用
5.08 莖葉圖
5.09 直方圖
5.10 箱線圖
5.11 圓餅圖和棒形圖
5.12 帕累托圖
5.13 趨勢圖
5.14 概率分布
5.15 正態(tài)分布
5.16 標準分數 Z-Score
5.17 二項分布
5.18 泊松分布
5.20 中心極限定理
5.21 抽樣的方法
5.22 確定樣本數量
5.23 測量系統(tǒng)
5.24 測量的變異
5.25 測量變異的成分
5.26 測量系統(tǒng)分析
5.27 使用Minitab計劃測量系統(tǒng)分析
5.28 使用Minitab進行測量系統(tǒng)分析
5.29 投球器改善項目 – 分析測量系統(tǒng)
5.30 各類離散數據的指標
5.31 過程能力指標
5.32 過程能力分析 – 使用Minitab
5.33 過程能力指標詳解和在Minitab上的應用
5.34 數據收集計劃
5.35 什么是1.5 個標準差的差異？
5.36 非正態(tài)數據的處理方法 (Box-Cox Transformation）
5.37 C&E矩陣
5.38 投球器改善項目 – C&E矩陣
5.39 IPO分析
5.40 投球器改善項目 – IPO分析
5.41 FMEA
5.42 投球器改善項目 – FMEA
5.43 投球器改善項目 – 速贏 (Quick Wins)
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第六部 分析 – Analyze
6.01 魚骨圖
6.02 5-Why
6.03 相關性及散布圖
6.04 回歸分析 I – 找出最合適的線
6.05 回歸分析 II – 相關系數
6.06 使用Minitab進行相關性和回歸分析
6.07 多變量元回歸分析
6.08 假設檢驗淺說 I
6.09 假設檢驗淺說 II
6.10 假設檢驗淺說 III
6.11 假設檢驗的總類和流程
6.12 Z-檢驗
6.13 單個樣本T檢驗
6.14 兩組樣本T-檢驗
6.15 使用Minitab進行T-檢驗
6.16 配對T-檢驗
6.17 方差分析 ANOVA I
6.18 方差分析 ANOVA II
6.19 使用Minitab進行ANOVA
6.20 方差分析 ANOVA 要點總結
6.21 練習：利用Minitab作描述性的數據分析
6.22 練習：利用Minitab比較兩個或更多均值
6.23 兩組樣本比例檢驗
6.24 多樣本卡方檢驗
6.25 兩組樣本變異檢驗
6.26 多組樣本變異檢驗
6.27 投球器改善項目 – 比較不同橡筋的對變異程度的影響
6.28 非參數檢驗 (Non-Parametric Tests)
6.29 使用Minitab進行非參數檢驗
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第七部 改進 – Improve
7.01 措施選擇矩陣
7.02 實驗設計
7.03 實驗設計用語
7.04 如何使用 Minitab 進行 DOE
7.05 全因子設計和部分因子設計
7.06 如何使用Minitab創(chuàng)建部分因子設計
7.07 關于DOE的其他問題要點
7.08 解釋分析因子設計的主要結果
7.09 投球器改善項目 – 利用DOE建立模型
7.10 曲面響應方法
7.11 使用Minitab進行曲面響應方法
7.12 各種曲面響應方法進階說明
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第八部 控制 – Control
8.01 控制階段的理念
8.02 控制圖 SPC 簡介
8.03 控制圖 SPC 的種類
8.04 連續(xù)數據的（計量型）控制圖
8.05 離散數據的（計數型）控制圖
8.06 介紹XBar-S 圖和Minitab使用教學
8.07 控制圖的選擇流程
8.08 控制圖的結果解讀
8.09 控制計劃 Control Plan
8.10 投球器改善項目 – 控制計劃
8.11 六西格瑪項目的財務指標
8.12 營運利潤的計算
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第九部 精益思想和工具
9.01 精益方法論簡介
9.02 七種浪費
9.03 拉動式生產和單件流
9.04 價值流程圖 (VSM) 簡介
9.05 5S和目視化管理 I
9.06 5S和目視化管理 II
9.07 防錯方法
9.08 設備綜合效率 OEE
9.09 精益和六西格瑪
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第十部 六西格瑪設計
10.01 面向六西格瑪的設計 DFSS 簡介
10.02 質量機能展開 QFD
10.03 公差分析和設計
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