閥門加工機床
郁都生產(chǎn)的閥門加工機床加工范圍:
郁都閥門加工機床主要應用于閥門、泵體、汽車零部件、工程機械等零件的加工,可對工件進行端面、外圓、止口、及球形等工序的鉆孔加工。加工過程由郁都專用數(shù)控系統(tǒng)(或選配西門子、廣州數(shù)控系統(tǒng)等),可實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

機床主要結(jié)構(gòu)
雙面多孔鉆床主要由床身、動力頭、進給數(shù)控滑臺、數(shù)控橫向進給刀盤、液壓工裝,并配有獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置,高防護。
1、床身
床身采用整體優(yōu)質(zhì)鑄造床身,且經(jīng)過人工三次時效回火處理,導軌表面采用超音頻淬火處理,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,保證機床剛性、精度及機床穩(wěn)定性。
2、動力頭
? ? ? ? ? ?動力頭箱體采用優(yōu)質(zhì)鑄件,主軸采用20GrMnTAi材質(zhì),經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工,軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承,保證主軸剛性、精度。
3、工裝
?工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計的專用工裝,定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理,保證工件定位可靠,工件夾緊采用液壓夾緊,提高加工效率,減輕個人勞動強度。
4、液壓裝置
? ? ? ? ?液壓站采用獨立的疊加閥, 由優(yōu)質(zhì)電磁閥,調(diào)壓閥、節(jié)流閥、雙聯(lián)葉片泵組成,并配有風冷裝置,保證液壓站在工作時油溫正常。
5電器柜
采用獨立封閉式,內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機床控制電氣元件,并設(shè)置風冷裝置,保證機床電氣元件工作正常,不進灰塵。
6、集中潤滑裝置
潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進式潤滑裝置,定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處,免去繁瑣的手工操作,提高機床使用壽命。
7、冷卻排削裝置
冷卻采用大流量冷卻,鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi),排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi),保證機床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔,減少個人勞動強度。
閥門專用機床使用優(yōu)勢

閥門專用機床是針對閥門生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計制作的專用機床,大大提高閥門生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率。閥門專用機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)閥門機床高幾倍至幾十倍。

由于機床部件已經(jīng)標準化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期。因此閥門專用機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。

閥門專用機床一般用于加工各類閥門零件、減速機箱體。加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的閥門組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進給運動,也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
河北郁都也專門針對有需求的企業(yè)進行閥門專用機床、閥門組合機床、閥門數(shù)控機床等專用設(shè)備的設(shè)計和制造,可依據(jù)客戶的不同生產(chǎn)要求進行特殊設(shè)計、制造,以及改裝現(xiàn)有設(shè)備提高產(chǎn)能。
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