石子廠破碎機脈沖布袋除塵器設計優(yōu)勢，石子廠破碎機除塵工程設計具有顯著的優(yōu)勢。首先，它可以根據用戶現(xiàn)場的實際情況進行獨特的設計，既可以進行多點吸塵，也可以進行單點治理，充分適應了不同現(xiàn)場的復雜環(huán)境。其次，設計的風量合理且先進，吸塵罩采用了獨特的造型，這使得崗位收塵率能夠達到驚人的99%以上，極大地提高了空氣清潔度。
此外，這種除塵工程的設備拆卸十分方便，運輸也十分便捷，現(xiàn)場安裝速度極快，外形尺寸具有可調節(jié)性，使得設備能夠適應各種復雜的環(huán)境。操控起來簡單方便，具有自動清灰、卸灰功能，開機后無需專人管理，大大節(jié)省了人力和時間成本。
在濾袋的選擇上，它選用了過濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過濾風速設計，保證了排放的達標。這種除塵效率高達99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放指標，為環(huán)境保護做出了積極的貢獻。
同時，它也具有較低的保護費用。由于構造設計的先進、采取可靠和高品質的配件，提高了設備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)固運行，保養(yǎng)費用僅為一般除塵器的70%左右，具有很高的性價比。
最后，這種除塵濾袋的應用壽命長，先進的脈沖清灰方法以及高質量的濾袋及附件，使濾袋的應用壽命大大延長，減少了更換濾袋的頻率和成本。

采石場破碎機除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。破碎機除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。破碎機除塵器設備的結構采用了下沉式進氣方式，避免二次粉塵溢揚污染并采用重力分離原理，提升過濾效果*式濾材集塵機過濾面積大，氣布比值小，大大節(jié)省設計占地面積集塵機規(guī)格化及模組化設計。

由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。采用高壓空氣脈沖逆洗設計，濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命的脈沖布袋除塵器，其運轉壓損阻力小，可減少排風機功率。

防塵罩是確保破碎機除塵器處于良好狀態(tài)的關鍵配件。用戶應根據加工零件的外部尺寸、灰塵的性質和溫度以及防塵罩靠近、密封和方便的設計原則，制作理想的防塵罩。

采石場破碎機除塵器的優(yōu)勢：

1、清灰裝置噴吹采用管式噴吹。

2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

3、噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

環(huán)保除塵設備布袋除塵器,MDC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過進風閥進入設置于除塵器灰斗上側的煙氣導流裝置；氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從下部均勻進入袋室，整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。因采用下部進風的方式，濾袋底部與進風口留有相當的高度，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚塵的產生。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。

除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。 所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內部。

濾袋檢漏裝置

作為布袋除塵器保護系統(tǒng)的一個重要組成，借助濾袋檢漏裝置，除塵器可以隨時監(jiān)視袋室壓力、檢查濾袋受損情況。一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器正常運行，檢漏裝置主要由差壓計、差壓變送器構成。 壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏（濾袋破損）、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多或壓差表的管路堵塞。

在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號后，將關閉故障倉室，同時在主控柜上顯示并聲光報警。

為了更好地保護除塵器并實現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設備。

溫度、濕度檢測儀：用于煙氣溫度、濕度的在線監(jiān)測，在指標超出設定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護裝置。

差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設備工作阻力的循環(huán)時間和每清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況。 料位計：通過設置在除塵器灰斗上的料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。

除塵器采用壓縮空氣低壓脈沖在線或離線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過簡易控制儀或PLC編程差壓（定阻）、定時或手、自動控制柜來完成。

清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠。在設備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以保證質量。 清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）?

與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。

采用文氏管或類似結構的零件對壓縮空氣進行導流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結構會導致設備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒有增加設備阻力之憂。

清灰系統(tǒng)設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力、氣量和品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。