500袋布袋除塵器配多大風機要根據除塵器的處理風量和除塵系統的阻力選擇配套風機，除塵器的處理風量：Q=S*v S為過濾面積（布袋除塵器濾袋的面積）單位m2，v為濾袋的過濾風速單位m/min。 過濾面積n ㎡乘以過濾風速s?m/min乘以60=處理風量V?m3/h，由此看出，布袋除塵器一個布袋多大風量是由除塵布袋的過濾面積以及布袋除塵器的過濾風速來決定的。

袋式除塵器的阻力是指由袋除塵器進出風口、閥門、灰斗、箱體及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，結構阻力可借助相關設計手冊規(guī)定的計算公式進行計算確定，主要計算公式為摩擦阻力計算公式和局部阻力計算公式。

根據摩擦阻力計算公式可分析得出：在相同處理風量下，濾袋越長、內壁越粗糙、除塵器過流截面越小、氣流上升速度越高，則摩擦阻力越大，其中，濾袋長度和除塵器過流截面也直觀反映在氣流上升速度上。因此，摩擦阻力大小主要受除塵器結構型式和制作工藝以及氣流上升速度等因素的影響。袋除塵器各結構部件所產生的局部阻力可根據以下公式進行計算：袋式除塵器的局部阻力主要集中在除塵器進風口、出風口、閥門、進風道與袋室的過流截面、花板孔以及凈氣箱上。根據公式可分析得出：對于處理一定的氣體，局部阻力大小主要受氣流速度和局部阻力系數兩因素的影響，因此，在設計袋除塵器結構時，要合理選用各過流截面的風速，同時盡量避免內部風速的突然大幅度變化。袋式除塵器結構阻力通常為200～500 Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過設備結構優(yōu)化設計和合理的流體動力設計而盡量減少，使其不超過除塵器總阻力的20%～30%。

干凈的濾料阻力與濾料阻力系數和過濾速度成正比，通常情況下，潔凈濾料阻力為50～200Pa,與濾料纖維結構、濾料結構及后處理方式有關。工程實踐中，常用透氣率指標表示潔凈濾料的阻力特性，透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。其中，粉塵層比阻力與粉塵粒徑、粉塵層空隙率、粉塵負荷以及濾料特性有關。所以粉塵層阻力大小受粉塵粒徑、氣體含塵濃度、粉塵負荷、濾料材質、過濾速度等因素影響。粉塵層阻力通常為500～2000Pa。

除塵器的壓力一般是實際測量，入口和出口的壓力差即為除塵器的實際壓力。一般是管網的局部阻力加上沿程阻力，再加上除塵器的估計壓力，加上附加的壓損，然后考慮百分之十的漏風率，得出的就是選擇風機的全壓。

50袋布袋除塵器選擇風機注意事項如下：

1、風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。

2、因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時，其濾速即實際過濾風速。

3、為適應塵源變化，布袋除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按最高風量設計袋式除塵器。。如果布袋除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會堵塞，除塵效率也會降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。

4、由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算除塵器的風量最大值。

5、處理風量一旦確定，便可依據確定的過濾風速來確定所必須的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產操作工藝的不同而有很大的差異。