20CrMo合金鋼管含碳0.17~0.24，硅0.17~0.37，錳0.40~0.70，鉬0.15~0.25，鉻0.80~1.10

①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。

②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。

制造工藝

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1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫

化學(xué)成分

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材質(zhì)

C

Si

Mn

Mo

Cr

20CrMo

0.17~0.24

0.17~0.37

0.40~0.70

0.15~0.25

0.80~1.10

材質(zhì)

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20CrMo、35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B。

重量計(jì)算公式

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[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

20CrMo合金鋼概述

20CrMo合金鋼一般用于生產(chǎn)高壓管、齒輪、螺母等以及汽車零部件、墊片等，對(duì)其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及沖擊功等性能有較高要求,作為鋼中的第二相粒子，非金屬夾雜物的存在破壞了鋼基體的連續(xù)性，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度、韌性、抗疲勞性能及加工性能等也會(huì)產(chǎn)生影響. 20CrMo合金鋼生產(chǎn)過程中，非金屬夾雜物對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響.

20CrMo合金鋼化學(xué)成分

近年來，我國汽車行業(yè)發(fā)展迅速，對(duì)齒輪鋼的需求量增大，主要為20CrMnTi鋼。但該鋼質(zhì)量不穩(wěn)定。熱處理畸變較大的應(yīng)用也較廣泛，主要用于中型汽車的變速齒輪和輕型汽車的后橋主、被動(dòng)齒輪等?，其力學(xué)性能和淬透性較好，熱處理畸變較小，脆斷抗力較高，生產(chǎn)中確保20CrMo鋼的淬透性、純凈度和晶粒度非常重要。鋼的淬透性主要取決于化學(xué)成分，此外晶粒度主要通過熱處理控制。在滲碳過程中，20CrMo鋼晶粒小于或等于6級(jí)才能確保齒輪的疲勞壽命達(dá)到要求“??？赏ㄟ^模擬加熱爐分段加熱來分析20CrMo鋼的晶粒長大傾向，研究以不同速率加熱的鋼的晶粒尺寸和均勻性。

20CrMo鋼不同速率分段加熱奧氏體化

（1）20CrMo鋼珠光體開始轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度約為730～770℃；珠光體和鐵素體完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度約為860~890℃；奧氏體成分均勻化的溫度約在890℃以上。隨著加熱速率的增大，奧氏體開始形成和完全奧氏體化的溫度提高。溫度的提高將導(dǎo)致奧氏體的形核點(diǎn)減少、形核率降低。

（2）根據(jù)J-M-A方程，由連續(xù)加熱奧氏體數(shù)據(jù)計(jì)算的激活能Q=6.014×10J/mol，相變參數(shù)n=0.607477，Ink。=62.44215。根據(jù)這些參數(shù)獲得鋼的奧氏體等溫形成動(dòng)力學(xué)曲線，得出溫度高于1073K需1000s才能完全奧氏體化。

（3）20CrMo鋼的鑄態(tài)組織為鐵素體和珠光體；加熱到約631℃時(shí)仍可以看到常溫組織晶界；溫度提高到約831℃時(shí)，熱蝕作用明顯，可看出白色奧氏體晶界；之后奧氏體晶粒長大形成等軸狀；高于1100℃，晶粒迅速長大。

20CrMo鋼的生產(chǎn)工藝路線為∶鐵水預(yù)處理→頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐→鋼包爐精煉（LF）→真空循環(huán)脫氣精煉（RH）→鈣處理→連鑄→熱軋