PEM電解水制氫技術(shù)目前設(shè)備成本較高，PEM電解槽的單位成本仍然遠(yuǎn)高于堿性電解槽。

由于PEM電解槽需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的工作環(huán)境下運(yùn)行，因此設(shè)備對(duì)于價(jià)格昂貴的貴金屬材料如銥、鉑、鈦等更為依賴，導(dǎo)致成本過(guò)高。

PEM電解水制氫技術(shù)基本成熟，進(jìn)入了商業(yè)化早期階段。

但PEM電解水制氫技術(shù)仍然存在成本高的問(wèn)題，包括質(zhì)子交換膜、催化劑、氣體擴(kuò)散層與雙極板等關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)一步降低成本。

PEM電解槽內(nèi)的陽(yáng)極材料需要在酸性環(huán)境下工作，環(huán)境條件非?？量蹋孕枰透g、耐強(qiáng)氧化環(huán)境，同時(shí)又能導(dǎo)電，且提高反應(yīng)速度的材料（特別注意金屬易被腐蝕,導(dǎo)致金屬離子浸出,污染膜電極）

(1)雙極板是pem電解水制氫設(shè)備的核心零部件,主要作用有支撐擴(kuò)散層、傳導(dǎo)氣體和冷卻水(同時(shí)作為反應(yīng)物)、傳遞電解電流和電堆產(chǎn)熱的傳導(dǎo)等（流暢直接直接影響性能）

(2)膜電極（membrane electrode assembly，MEA）是質(zhì)子交換膜電池的核心組成成分

分別由質(zhì)子交換膜（proton exchange membrane，PEM）、催化層（catalyst layer，CL）和擴(kuò)散層（gas diffusion layer，GDL）三部分組成。