【關(guān)鍵詞】：輥壓機(jī)、軸承位磨損、方便快捷、在線快速修復(fù)、節(jié)約停機(jī)時(shí)間?

在輥壓機(jī)軸承位磨損的故障處理中，常見的辦法一般有補(bǔ)焊工藝、熱噴涂工藝、電刷鍍工藝以及報(bào)廢更換等，考慮到方便快捷因素，上述辦法都受到拆裝及運(yùn)輸成本的制約，修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，在對(duì)停機(jī)時(shí)間有要求的場(chǎng)合下不占優(yōu)勢(shì)。下面介紹的是一種在線快速修復(fù)輥壓機(jī)軸頭磨損的方法，可以在短時(shí)間內(nèi)快速解決問題，為企業(yè)節(jié)省停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間。

現(xiàn)場(chǎng)情況說明

某車間合肥院輥壓機(jī)軸承運(yùn)行期間出現(xiàn)軸承溫度過高，螺栓斷裂，停機(jī)拆卸后發(fā)現(xiàn)軸承位出現(xiàn)不均勻磨損，輥經(jīng)：1600mm，輥寬：1400mm，測(cè)量軸承位直徑磨損量約單邊4mm。

設(shè)備問題分析

造成輥壓機(jī)軸承位磨損的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、輥壓機(jī)物料粒度的控制不力；

2、輥壓機(jī)密封失效，造成軸承載荷增大；

3、軸承疲勞運(yùn)行，造成軸承游隙偏大；

4、壓盤預(yù)緊力不足；

5、冷卻銅管頻繁堵塞或設(shè)計(jì)過細(xì)；

6、沒有定期清除穩(wěn)流倉物料，排除富集金屬物，使設(shè)備頻繁過載調(diào)停影響軸承壽命；

7、液壓系統(tǒng)隱患輥縫長(zhǎng)期偏差現(xiàn)象嚴(yán)重。

輥壓機(jī)軸承位修復(fù)工藝

針對(duì)輥壓機(jī)軸承位磨損傳統(tǒng)修復(fù)方法往往采用補(bǔ)焊、刷鍍、噴涂等工藝進(jìn)行離線修復(fù)，最直接的影響就是停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、綜合費(fèi)用高、勞動(dòng)強(qiáng)度大。淄博福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司借助其全球化的技術(shù)資源整合平臺(tái)，引進(jìn)國(guó)際前沿修復(fù)方式即高分子復(fù)合材料修復(fù)法實(shí)現(xiàn)了在線修復(fù)。

該技術(shù)非常適用于輥壓機(jī)軸承位磨損修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工修復(fù)，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制。同時(shí)產(chǎn)品所具有金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。有效延長(zhǎng)了設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)過程

1、表面處理：去除輥壓機(jī)軸前后軸肩表面、軸承位表面、軸承內(nèi)圈表面污物和高點(diǎn)；去除所有螺栓孔和壓盤通孔邊緣的毛刺；使用砂輪片將磨損部位打磨出金屬原色；

2、確定定位點(diǎn)：在軸承位磨損的位置表面加定位支撐點(diǎn)，高度可略高于單邊磨損量，使用磨光機(jī)等工具配合樣板尺進(jìn)行修磨，使其高度與單邊磨損尺寸接近一致。

3、空試軸承：安裝軸承，并用壓盤緊固軸承，緊固壓盤螺栓過程中保持較小預(yù)緊力，并測(cè)量同心度和垂直度，精度誤差小于0.2mm；

4、清洗表面：使用無水乙醇清洗軸承位表面和軸承內(nèi)圈表面，軸承內(nèi)圈表面涂刷803脫模劑；

5、涂抹材料：將調(diào)和均勻的福世藍(lán)?2211F金屬修復(fù)材料直接涂抹于修復(fù)表面，并保證高分子材料的填充效果，然后用刮板均勻涂抹，厚度略高于支撐點(diǎn)高度；

6、尺寸恢復(fù)：安裝軸承，均勻緊固壓盤，留下足夠預(yù)緊量；

7、固化：自然固化6-12小時(shí)后拆除壓盤和軸承，并去除多余材料；

8、再次涂抹材料：使用砂帶打磨修復(fù)后材料表面生成的釉面及脫模劑，清洗干凈后，再調(diào)和材料涂抹至整個(gè)軸承位的表面；

9、安裝：快速安裝軸承，整個(gè)安裝緊固過程控制在時(shí)間控制在40分鐘之內(nèi)。緊固螺栓時(shí)，對(duì)稱緊固。此次安裝的螺栓全部緊固到位。

10、后期預(yù)緊：設(shè)備空載3小時(shí)緊固一次螺栓，載料6小時(shí)、12小時(shí)、24小時(shí)各緊固一次。

修復(fù)照片?

采用上述方法修復(fù)的輥壓機(jī)軸承位，較傳動(dòng)修復(fù)工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低，易于實(shí)施等特點(diǎn)，經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，修復(fù)后的軸承位能達(dá)到一個(gè)很長(zhǎng)的使用壽命。通過后期的應(yīng)用效果跟蹤與傳統(tǒng)工藝相比較后得出：福世藍(lán)高分子復(fù)合材料可以很好地應(yīng)用在輥壓機(jī)軸承位修復(fù)上，以延長(zhǎng)軸承的使用壽命，縮短停機(jī)時(shí)間。