煤是一種在常溫下會發(fā)生緩慢氧化的物料。它與空氣接觸受氧化的同時產生熱量，并聚集在煤堆內，隨著時間的延長，煤堆內蓄熱增加，溫度越來越高；溫度升高又會加速煤的氧化作用，經研究表明，溫度每增加8~10℃，煤的氧化速率就會加快一倍，由此形成惡性循環(huán)。當煤堆內溫度達到60℃后，煤堆溫度會急劇升高，若不及時處理便會著火。

為防止煤堆自燃，貯煤場的地面應當干燥，并且堅固，不應該貯存爐渣、干煤粉或其他多孔物質，地面應該有一定的坡度，以利于排水。因煤種不同，其自燃傾向也不同。在貯存煤炭時，應將不同品種的煤分類組堆存放。因空氣是從煤堆底部進入煤層并向上循環(huán)，需長期貯存的煤，應使空氣能在煤堆上自由流通，以利于使煤氧化生成的熱量容易散失，但最好逐層壓實，使其密度達到1～1.1t/m3，使空氣不能循環(huán)，以減少空氣進入煤堆孔隙的機會。在煤場組堆的過程中，為了消除不同粒度煤的偏析現象，卸煤時，第一層要沿整個煤堆四周邊緣推平；第二層沿整個煤堆四周邊緣向心縮小0.5～0.7m，依此類推直到煤堆組成為止。其壓實的分層厚度根據實際情況而定，一般在0.3～0.8m之間。

煤堆不宜過高，否則，萬一發(fā)現有自燃的危險，在較短時間內很難倒堆。褐煤和長焰煤容易自燃，堆存高度不應超過3m，堆存時間應在半個月至一個月之內為宜。無煙煤和貧煤一般不易自燃，所以堆放高度不限，以安全堆取為準則，堆放時間一般不超過半年，因為堆放時間越長，熱量損失越大，越容易造成自燃。

煤場組堆應選擇合理的角度。經驗證明，煤堆角度以40~45°為宜。60°角的煤堆會發(fā)生最大偏析現象；30°角的煤堆不僅浪費煤場場地，而且使煤炭氧化面積增大。

煤堆的形狀依據貯煤量、煤炭質量、可占用面積以及堆煤設備等因素決定。錐形煤堆易于自燃，因較大的煤塊往往落在煤堆錐體的四周，這就為中部煤粉提供了足夠的空氣進行氧化。因此，錐形的煤堆只適用于暫時存煤需要，長期貯煤不宜采用。因為正截角梯形的堆煤形狀頂端表面平整，煤堆自然通風良好，能減少風力和雨水的沖刷損耗，同時還有利于煤場盤點，因此，目前多數火電廠貯煤都堆成正截角梯形。

煤堆取向的合理設計。因地理位置因素，我國日光照射偏南時間較長。為了避免因陽光直射而引起的煤堆高溫，在設計的時候應選擇南北長、東西短的煤堆取向。

徐州吉安礦業(yè)科技有限公司研發(fā)的普瑞特煤氧抑制劑與水混合后噴灑于煤體表面，在煤體表面形成一層高分子保護膜。該保護膜具有多重功效，既能隔斷煤氧接觸，抑制煤炭自燃，延長煤炭儲放周期，也能有效抑制煤塵飛揚避免環(huán)境污染和風雨侵蝕造成的重量損失。

參考文獻：

[1]中國神華能源股份有限公司國華電力分公司科技信息部編. 國華電力首屆科技大會論文集[M]. 北京：中國電力出版社, 2007.06.