加長型剛性防水套管的應用條件

結(jié)構(gòu)不太大的加長型剛性防水套管，可采用爐內(nèi)整體熱處理。 隨著煤化工裝置規(guī)模的不斷擴大，加長型剛性防水套管結(jié)構(gòu)設計隨之大型化，其設備直徑從幾米到十幾米，其高度從幾十米到超過100m。對于加長型剛性防水套管熱處理，應充分考慮現(xiàn)場條件，采用適宜的熱處理工藝，做好現(xiàn)場熱處理系統(tǒng)工藝設計，制定詳盡的熱處理方案。

在其直徑不斷縮小的過程中，加長型剛性防水套管邊部的厚度有所增厚，皺折現(xiàn)象明顯減少，甚至不出現(xiàn)皺折。需要注意的是，在進行加長型剛性防水套管的熱旋過程中，由于加長型剛性防水套管和加長型剛性防水套管之間的接觸摩擦較大，因此在熱態(tài)下可以保持良好的金屬塑性。然后在噴漆的時候就會出現(xiàn)很大的差別。

這是因為加長型剛性防水套管的壓凹程度非常大，同時加長型剛性防水套管和加長型剛性防水套管的接觸面積也有所增加，因此其加長型剛性防水套管的變形、工藝特點以及相應參數(shù)等都會有所不同。而在熱旋加工封頭過程中，其板內(nèi)的徑向拉應力要超過冷旋時的拉應力，但是其周向壓應力卻不如冷旋時的周向壓應力。因此，加長型剛性防水套管的徑向伸長變形較大。

在整個的加工過程中，我們需要明白，由于加長型剛性防水套管的形狀和壁厚減薄量不太好把握，因此在熱旋的時候，不僅需要保證適合的加熱溫度，還應當提供適合的溫升速率和旋壓力，以及相對適合的潤滑條件，并且控制好旋壓錯位距、進給量等各工藝參數(shù)。

有機涂層加長型剛性防水套管一般需要一定厚度，需多道涂裝與噴漆，施工工藝復雜，而且其耐溫性不良，尤其是加長型剛性防水套管，每次檢驗要用高壓蒸汽吹掃，易造成涂層破壞。此外,加長型剛性防水套管加熱溫度不均、模具間隙及下模圓角太大、坯料劃、碰傷嚴峻、壓邊力太小或不均等都能產(chǎn)生皺折和鼓包。