產(chǎn)品名稱：堆積硬化型變形高溫合金

GH4586(GH586)變形高溫合金GH4586簡(jiǎn)介：GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。GH4586合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。GH4586合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗氧化、和抗燒蝕能力，以及良好的熱加工和焊接性能。GH4586化學(xué)成分：

CCrNiMoWAlTiFe≤0.0818-20余7.0-9.02.0-4.01.5-1.73.2-3.5≤5.0SiMnPSCoBLaMg≤0.5≤0.1≤0.01≤0.0110.0-12.0≤0.005≤0.015≤0.015

GH4586合金是我國(guó)自行研制自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高溫合金渦輪盤材料，已用于制作航空、航天等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，包括液氧/煤油火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件，使用情況良好。

GH4586熱處理制度：

摘自Q/GYB 05010、Q/GYB 05012和Q/GYB 05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

GH4586圓鋼：直徑：φ12-φ300mm，長(zhǎng)度：50-6000mm

GH4586圓餅：直徑：φ150-1500mm，厚度：25-300mm

GH4586鍛環(huán)：外徑：φ100-1500mm，壁厚：20-300mm，高度：30-300 mm

GH4586管坯：外徑：φ65-210mm，壁厚：7.0-30mm，長(zhǎng)度：1000－6000mm

GH4586鋼管：外徑：φ65-200mm，壁厚：1.5-28mm，長(zhǎng)度：1000－6000mm

GH4586熱軋板：厚度：3.5-28mm，寬度：700-2000mm，長(zhǎng)度：700-6000mm?

GH4586冷軋板：厚度：0.8-3.2mm，寬度：700-1000mm，700-2000mm

GH4586線材：直徑：1.0-6.0mm，長(zhǎng)度：盤圓（可矯直）

GH4586鋼帶：厚度：0.01-1.5mm，寬度：200mm，長(zhǎng)度：成卷

產(chǎn)品商標(biāo)：GH4586

相應(yīng)商標(biāo)：中(GH586)

履行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14992

產(chǎn)品形式：棒材、管材、板材、環(huán)件、鍛件

交貨狀況：熱軋、冷軋、固溶、時(shí)效

GH4586的首要特性：

GH4586是Ni-Cr-Co基堆積硬化型變形高溫合金，運(yùn)用溫度規(guī)模-196℃~800℃,并可在850℃下短時(shí)運(yùn)用。合金參加鋁、鈦元素構(gòu)成γ'堆積強(qiáng)化相，參加鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在適合的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界分出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)償強(qiáng)化的作用。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕才能，以及出色的熱加工和焊接功用。首要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。

GH4586化學(xué)成分：

C:0.08

Cr：18-20

Ni：余量

Co：10-12

W：2.0-4.0

Mo：7.0-9.0

Al：1.5-1.7

Ti：3.2-3.5

Fe：5.0

La：0.015

Mg：0.015

Mn：0.10

Si：0.50

S：0.01

P：0.01

GH4586力學(xué)功用：

合金狀況：固溶處理

抗拉伸強(qiáng)度Rm\MPa：≥1250

屈服強(qiáng)度RP0.2N/MM：≥920

斷后伸長(zhǎng)率A5/%：≥12

斷面縮短Z/%：≥

硬度HBW：340

GH4586物理功用：

熔化溫度規(guī)模：1317℃-1342℃。

比熱容：20℃,c=440J/(kg·℃)

彈性模量GPa：226-162（20℃-900℃）

電阻率：20℃,p=126.71x10-6Ω·m。

熱導(dǎo)率：12.34（100℃）

線膨脹系數(shù)：11.49（20-100℃）

密度：p=8.05g/cm3

磁功用：些合金無磁性。

GH4586熔煉工藝

選用真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔雙聯(lián)熔煉工藝。

GH4586應(yīng)用范疇：

該合金是我國(guó)自行研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高功用高溫合金渦輪盤材料，已用于制造航空、航天等范疇發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，包含液氧／火油火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種類型航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件，運(yùn)用狀況出色。

（補(bǔ)償）熱加工工藝對(duì)GH4586高溫合金組織的影響：

選用熱緊縮實(shí)驗(yàn)的方法研討了在溫度為950-1150℃,應(yīng)變速率為0.001-1 s-1的實(shí)驗(yàn)條件規(guī)模內(nèi),GH4586合金高溫塑性變形進(jìn)程中變形溫度,應(yīng)變速率及變形量等工藝參數(shù)對(duì)流變應(yīng)力和微觀組織的影響.成果標(biāo)明,流變應(yīng)力隨著變形溫度的下降和應(yīng)變速率的前從而敏捷增大.前進(jìn)變形溫度能夠有用的促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶進(jìn)程,在1100℃以上變形時(shí),在30%的工程應(yīng)變量下即能夠獲得完全再結(jié)晶的鍛態(tài)組織;當(dāng)變形溫度低于1050℃時(shí),工程應(yīng)變逾越60%仍未觀察到動(dòng)態(tài)再結(jié)晶.在變形量與熱處理原則必定的條件下,材料熱處理后的晶粒度隨變形溫度的升高而增大.有用控制材料的變形溫度是獲得出色熱加工塑性,下降變形抗力和獲得均勻微觀組織的要害方法。

固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金組織及850℃拉伸功用：

固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金組織和850℃拉伸功用的影響.研討標(biāo)明,固溶冷卻速度快,抑制了γ'相的分出,時(shí)效后γ'相標(biāo)準(zhǔn)在最佳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模內(nèi),M23C6碳化物沿晶界連續(xù)分出,合金高溫拉伸強(qiáng)度高塑性低;反之冷卻速度慢,γ'相在固溶進(jìn)程中大量分出,導(dǎo)致時(shí)效后γ'相標(biāo)準(zhǔn)過大,而碳化物呈顆粒狀斷續(xù)分布在晶界上,合金高溫拉伸強(qiáng)度低,塑性高.固溶分段冷卻能夠使GH4586合金獲得適合的顯微組織及高溫拉伸功用。

（補(bǔ)償）GH4586A合金長(zhǎng)時(shí)刻時(shí)效后的組織和功用：

GH4586A鎳基合金在750℃,800℃,850℃長(zhǎng)時(shí)刻時(shí)效進(jìn)程中室溫沖擊及拉伸功用與組織的聯(lián)絡(luò).成果標(biāo)明:合金在750℃時(shí)效1500h時(shí)分出μ相,沖擊功用明顯下降,不逾越500h時(shí)效則有利于強(qiáng)度和延性的合作,750℃時(shí)效隨時(shí)效時(shí)刻延伸沖擊韌性呈線性下降.μ相在750℃×1500h后出現(xiàn),8∞℃為峰值溫度,850℃發(fā)生回溶.在高溫長(zhǎng)時(shí)刻時(shí)效碳化物類型和描摹發(fā)生變化并且對(duì)合金沖擊功用發(fā)生影響。

多次沖擊拉伸對(duì)GH4586高溫合金功用及組織的影響：

對(duì)GH4586合金經(jīng)多次沖擊拉伸作用后的高溫拉伸、高溫短時(shí)耐久功用以及斷口進(jìn)行了研討。成果標(biāo)明,經(jīng)多次沖擊拉伸應(yīng)力循環(huán)后,GH4586合金會(huì)發(fā)生微變形,并且其組織受到必定程度的危害,致使合金的850℃拉伸強(qiáng)度和短時(shí)耐久功用下降。

GH4586高溫合金鑄造方法：

GH4586高溫合金鑄造方法,針對(duì)GH4586高溫合金鍛件,首先在其表面涂覆耐高溫玻璃涂層,避免鍛件在鑄造進(jìn)程中表面被氧化或開裂;鑄造進(jìn)程中,初次選用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鑄造,可精確控制沖擊能量及鍛件變形量,使鍛件完成精確變形,標(biāo)準(zhǔn)一致性高,同時(shí)獲得愈加均勻的組織結(jié)構(gòu),從而獲得出色的力學(xué)功用;且螺旋壓力機(jī)較鍛錘愈加穩(wěn)定,能夠嚴(yán)格控制沖擊能量,能夠使鍛件流線沿外形均勻分布,力學(xué)功用得到了很大前進(jìn).本發(fā)明中,無論是鍛件的提前加熱,還是后續(xù)的熱處理,均經(jīng)過電爐進(jìn)行加熱,使得加熱溫度能夠精確的控制在±10℃規(guī)模內(nèi)。