現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的依賴程度越來(lái)越高，全面掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況信息，精細(xì)化設(shè)備備品備件管理，是“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”必由之路。

工業(yè)4.0時(shí)代，現(xiàn)代化制造業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利運(yùn)轉(zhuǎn)，都離不開(kāi)對(duì)機(jī)械設(shè)備的科學(xué)管理。特別是大型機(jī)械設(shè)備，其零部件繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度大、能耗高，一旦發(fā)生故障導(dǎo)致非正常停機(jī)，損失動(dòng)輒數(shù)百萬(wàn)乃至上千萬(wàn)，就算普通設(shè)備，高故障率也會(huì)給品牌口碑造成惡劣影響。可以說(shuō)，設(shè)備精細(xì)化管理已成為制約企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、成本控制、環(huán)保節(jié)能、品牌實(shí)力等核心競(jìng)爭(zhēng)力的決定因素。

制造業(yè)設(shè)備管理面臨的痛點(diǎn)

當(dāng)前，以德國(guó)為代表的發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家正在大步實(shí)施工業(yè)4.0計(jì)劃，設(shè)備管理的信息化數(shù)字化是其中重要內(nèi)容。中國(guó)也不甘落后，積極推進(jìn)中國(guó)制造2025，但是作為世界制造業(yè)大國(guó)，目前我們還稱不上是制造強(qiáng)國(guó)。

盡管我國(guó)擁有全世界最齊全的工業(yè)制造體系，但是在制造業(yè)管理尤其是機(jī)械設(shè)備的管理等軟實(shí)力方面，還有很大的提升空間。突出地表現(xiàn)為，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備在落后的設(shè)備管理模式和之間，并且矛盾日益突出，這也是“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”的重要阻礙因素：

1、設(shè)備數(shù)字化程度低

很多設(shè)備管理環(huán)節(jié)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)信息化數(shù)字化，原始人工數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確、不及時(shí)，數(shù)據(jù)可靠性得不到保證。資產(chǎn)及備品備件管理工作量大，無(wú)法通過(guò)盤點(diǎn)確保信息一致。

2、設(shè)備監(jiān)控難

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)比較雜亂：可能部分設(shè)備已經(jīng)有軟件采集、部分智能化設(shè)備具備采集條件但尚未被采集、還有部分老舊設(shè)備不具備智能化難以采集。

3、巡檢粗放管理，缺乏精細(xì)化

缺乏精細(xì)化的管理工具，呈現(xiàn)出管理混亂的特點(diǎn)。例如工單記錄雜亂，流程不規(guī)范，考核無(wú)數(shù)據(jù)依據(jù)；巡檢結(jié)果很難實(shí)時(shí)共享和查詢；員工沒(méi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)就填了巡檢信息；巡檢結(jié)果很難實(shí)時(shí)共享和查詢。

4、設(shè)備報(bào)修不及時(shí)，保養(yǎng)無(wú)計(jì)劃

傳統(tǒng)設(shè)備管理的報(bào)修手續(xù)繁瑣、混亂；消息提醒不及時(shí)、維修進(jìn)度慢；保養(yǎng)計(jì)劃制作工作量大，制定了計(jì)劃后未按計(jì)劃做。

5、多系統(tǒng)各自孤立，信息不暢通

很多制造企業(yè)已經(jīng)采用了一些管理系統(tǒng)，但是系統(tǒng)之間協(xié)同能力差，各系統(tǒng)之間的信息相互孤立，不能順暢流通。

ServiceGo設(shè)備全生命周期管理方案

作為沃豐科技一體化智能售后服務(wù)平臺(tái)，ServiceGo依托核心自研的AI技術(shù)和低代碼PaaS架構(gòu)，打造了一體化教學(xué)設(shè)備全生命周期成本管理控制系統(tǒng)。同時(shí)我們堅(jiān)持“以客戶為中心”，從消費(fèi)者可以體驗(yàn)的角度分析出發(fā)，重點(diǎn)改善直接通過(guò)影響以及消費(fèi)者消費(fèi)體驗(yàn)的售后維修、備品備件管理，從采購(gòu)、領(lǐng)用、調(diào)撥、發(fā)運(yùn)、使用、退換等環(huán)節(jié)需要進(jìn)行社會(huì)全方位、全生命周期的精細(xì)化財(cái)務(wù)管理。具體內(nèi)容包括：

1、設(shè)備360°視圖管理

協(xié)調(diào)360°設(shè)備數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)、銷售合同數(shù)據(jù)、售后設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行維護(hù)數(shù)據(jù)等。通過(guò)“一事一碼”便捷的設(shè)備管理，給每臺(tái)獨(dú)立設(shè)備配備專用的二維碼，并貼在設(shè)備上，掃描碼可以了解設(shè)備的運(yùn)行信息。

2、IoT集成服務(wù)平臺(tái)

設(shè)備進(jìn)行故障遠(yuǎn)程診斷，運(yùn)維服務(wù)自動(dòng)觸發(fā)。通過(guò)建立一系列傳感器、攝像頭等，通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題故障征兆或?yàn)榉乐构收犀F(xiàn)象發(fā)生，使其能夠保持國(guó)家規(guī)定主要功能發(fā)展?fàn)顟B(tài)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行故障診斷，并可自動(dòng)觸發(fā)通知或預(yù)警作用機(jī)制。

3、可視化管理

支持基于工作訂單和設(shè)備性能信息的設(shè)備監(jiān)視屏幕拖放生成;可以嵌入SERVICEGO系統(tǒng)，也可以直接在公司的大屏幕電視上顯示。

4、精細(xì)資產(chǎn)管理

通過(guò)精細(xì)化管理降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本，延長(zhǎng)資產(chǎn)生命周期

5、實(shí)時(shí)備件管理

實(shí)時(shí)進(jìn)行備品備件的出入跟蹤，監(jiān)督異常，統(tǒng)一企業(yè)管理。

6、倉(cāng)庫(kù)管理

根據(jù)維修單備件申請(qǐng)操作發(fā)貨，并自動(dòng)按照儲(chǔ)存時(shí)間批量發(fā)貨，使消耗一目了然。同時(shí)支持庫(kù)

存預(yù)警，做到及時(shí)補(bǔ)貨。

7、采購(gòu)管理

采購(gòu)訂單可以依據(jù)具體情況自動(dòng)生成，比如儲(chǔ)存不足時(shí)，確認(rèn)待采購(gòu)后訂單就自動(dòng)生成了

8、出入庫(kù)管理

批準(zhǔn)采購(gòu)后，根據(jù)采購(gòu)訂單自動(dòng)生成倉(cāng)庫(kù)收據(jù)，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)量的同步變化。
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