廢舊鋰電池銅鋁與碳粉的分離回收技術
鋰電池已廣泛應用于汽車、電動車、手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、航模、電動玩具、電子產品等領域。鋰電池是電子消耗品,使用壽命約3-5年。報廢后的鋰電池,如處理處置不當,必然會對環(huán)境構成潛在的污染威脅。為緩解經濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。
投資鋰電池正負極片分離設備對廢鋰電池正負極組成材料進行有效分離,對報廢正負極片中的鋁箔、銅箔與正負極材料進行分離處理,以實現(xiàn)廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收,實現(xiàn)廢鋰電池資源化,推動環(huán)境環(huán)保和資源循環(huán)利用,產業(yè)向前發(fā)展。其實,廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有很高的回收價值。因此,對廢鋰電池進行科學有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經濟效益。鋰電池主要是由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成;負極結構與正極及其類似,由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。

廢舊鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極金屬鈷和鋰的回收,廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產原料,粘附于其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離,實現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法是機械物理法。相比于濕法及火法,機械物理法無需使用化學原料,且能耗更低,是一種不錯的方法。
采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料,整套工藝中不添加任何化學成分,不采用任何化學處理工藝,完全環(huán)保,一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負極片材料的分離、回收的完整操作,無需其他設備配合,工序完整,簡便。